風(fēng)管成型的工藝流程

風(fēng)管成型的整個工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。

產(chǎn)品生產(chǎn)從卷料下料，到風(fēng)管產(chǎn)品成型的整個過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作，根據(jù)不同功能有通風(fēng)管道生產(chǎn)線，風(fēng)管生產(chǎn)二線，風(fēng)管生產(chǎn)三線等，但一般基本步驟：1.卷料選料;2.壓緊、較平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切斷功能;5.傳輸功能;6.咬口;7.共板法蘭成型;8.折彎成型。

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如何降低風(fēng)管生產(chǎn)線加工風(fēng)管時的材料損耗

風(fēng)管生產(chǎn)線在大規(guī)模加工風(fēng)管時會產(chǎn)生大量的材料損耗，如果處理不當(dāng)，損耗過大，會造成大量的資源浪費(fèi)，下面由專業(yè)風(fēng)管生產(chǎn)線廠家廣州康美風(fēng)為大家介紹如何降低風(fēng)管生產(chǎn)線加工風(fēng)管時的材料損耗。

1、板材裁剪過程中所產(chǎn)生的邊料盡可能的應(yīng)用到風(fēng)管的上方，上層面因?yàn)橛须[蔽性所以只要不影響到風(fēng)管本身都是可以采用的。

2、異型風(fēng)管集中的統(tǒng)一加工，盡量先加工異型管，這樣可以把在異型管加工中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。

3、減少風(fēng)管設(shè)計中不必要復(fù)雜化的布局，這樣可以降低整體上的材料浪費(fèi)。

4、在加工風(fēng)管前要先仔細(xì)了解圖紙上的風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時候造成不必要的浪費(fèi)，這也是減少損耗關(guān)鍵的一步。

5、風(fēng)管在連接的時候距離盡量大化，特別是小支管可以按板材的長度進(jìn)行加工，這樣能節(jié)省風(fēng)管輔料的浪費(fèi)還可以加快風(fēng)管加工的效率。

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風(fēng)管生產(chǎn)線——控制系統(tǒng)的選擇

應(yīng)買家所提要求，不同的買家可能會選擇不同風(fēng)管生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，一般來說，生產(chǎn)廠家所標(biāo)配的風(fēng)管生產(chǎn)線系統(tǒng)差不多能滿足大多數(shù)的買家生產(chǎn)要求了，買家特殊要求下，可能不同的風(fēng)管生產(chǎn)線控制系統(tǒng)就造成風(fēng)管生產(chǎn)線的價格也會不同，作出調(diào)整。

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風(fēng)管生產(chǎn)線——產(chǎn)品介紹

以下內(nèi)容由北京一峰達(dá)科技有限公司為您提供，今天我們來分享風(fēng)管生產(chǎn)線的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

一峰達(dá)全自動風(fēng)管生產(chǎn)五線生產(chǎn)效率較高，節(jié)省人工，下料速度快。

一峰達(dá)全自動五線是由上料架，調(diào)平壓筋機(jī)，沖尖口和沖方口油壓機(jī)，液壓剪板機(jī)，位移式聯(lián)合角咬口機(jī)，雙機(jī)聯(lián)動式自成法蘭機(jī)，TDF液壓折邊機(jī)和全自動電腦控制系統(tǒng)組成。本機(jī)械特點(diǎn)為占地面積小、直線型加工、生產(chǎn)效率較高。其小的截面加工可小至200×200mm的共板式法蘭風(fēng)管。