鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板價格

      鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板價格廠家技術(shù)文章：1.鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場綁扎鋼筋量相比較傳統(tǒng)樓承板減少60%～70%，可進一步縮短工期2.鋼筋桁架樓承板受理模式合理，施工時無需臨時支模，而傳統(tǒng)樓承板需要支模和腳手架，下部支模故基本沒有撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下，樓板下?lián)希瑯堑谆炷廉a(chǎn)生拉力、甚至出現(xiàn)裂縫。3.采用鋼筋桁架樓承板時，鍍鋅板僅作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防火防腐問題，容易維護。4.與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本。

　  樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業(yè)廣泛地使用，雖說樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工安全，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

　　一、鋪設樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。

　　二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

　　三、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。

　　四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

　　五、鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

　　六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

　　七、待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。

　　八、邊模板安裝時應拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

       一般樓承板，不帶鋼筋桁架，在運送全過程中能夠開展累加，不容易形變，物流成本會更低。一般樓承板早已用作鋼結(jié)構(gòu)工程很多年，現(xiàn)階段技術(shù)性完善，當場施工更簡易易實際操作。一代樓承板:僅僅做為混凝土樓板的性模板應用，沒法與混凝土相互功效，受力分析繁雜，因此該類樓承板僅做為施工中性化模板應用，在混凝土超過75%抗壓強度后該木板以不了一切功效，費用預算單位統(tǒng)計分析過，工程項目中該類樓承板總體工程造價是現(xiàn)澆板工程建筑工程造價的1。從單價錢看來，一般樓承板因為不帶鋼筋桁架，價錢小于鋼筋桁架樓承板，但一般樓承板到當場仍然還是必須開展鋼筋捆綁，并且鋼筋捆綁量超過鋼筋桁架樓承板，提升了施工周期時間。

      為處理代與第二代鋼鋼承板存有的眾多缺陷，例如房屋建筑層高較小等，技術(shù)工程師開發(fā)設計出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是根據(jù)更改變小初始樓承板凸髙壓型，將混凝土樓板中的鋼筋在工廠選用全自動鈑金件自動焊機生產(chǎn)加工成鋼筋桁架，來取代樓承板的凸高和承載能力。焊后并選用、純錳磷化處理、手洗、風干、熱鍍鋅等除銹防銹環(huán)境保護生產(chǎn)工藝，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻率阻焊連接成一體的組成模板。該模板系統(tǒng)軟件是將樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，構(gòu)成一個在施工環(huán)節(jié)可以承擔濕混泥土重量及施工載荷的載重預制構(gòu)件，而且該預制構(gòu)件在施工環(huán)節(jié)可做為鋼柱的側(cè)面支撐點應用。桁架樓承板內(nèi)功特點支承特性是構(gòu)造內(nèi)功只能軸力，而沒有彎距和剪應力。在應用環(huán)節(jié)，鋼筋桁架與混泥土相互工作中，承擔應用載荷。