振動篩篩網損壞的原因及解決方案

動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量問題、篩網的張緊力度、物料投料問題等。

1、篩網的質量問題是一個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。

2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。

4、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。精細篩分設備是輕工業(yè)中普遍使用的篩分設備，其高效的工作效率使企業(yè)現(xiàn)代化生產的基本要素，為此精細篩分設備在不斷地革新?lián)Q代中。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。

振動篩（三次元振動篩特點）

、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。

換網輕易、操縱簡樸、清洗利便。

網孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。

雜質、粗料自動排出，可以連續(xù)功課。

獨特網架設計，篩網使用時間長久，換網快只需3-5分鐘。

體積小，不占空間移動利便。

篩機可以達到五層，建議使用三層。

新型振動電機：本公司設計制造的旋振篩采用通用YZUL系列新型動力激振器，三維動力凸起，處理物料產量高，精度細。

篩機設計精巧輕易裝配，一人即可操縱使用

獨特的網架結構(子母網分離式)我公司設計制造的旋振篩其母網完全支撐細網，細網可獲得較長壽命而降低細網耗材使用，因為長時間之出產過程可降低諸多本錢，可快速更換細網（僅需3-5分鐘）

高頻振動篩與超聲波振動篩的區(qū)別

高頻振動篩與超聲波振動篩比較各有各的優(yōu)勢，總體來說還是超聲波振動篩的價格比高頻振動篩的價格高的多。旭鑫盛科將繼續(xù)加大研發(fā)投入，實行更全方面的科學管理，為廣大客戶提供自動化程度更高、品質更優(yōu)、選擇更豐富的系列產品。在篩分比較細的物料超聲波振動篩的還是站具很大得優(yōu)勢。主要是超聲波的振頻非常高。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。 　　

高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結構可靠、激振力強、篩分、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產品分級。欲了解更多關于振動篩的信息，歡迎大家訪問旭鑫盛科進行了解咨詢。高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。 高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。

高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。 　　

高頻振動篩結構：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

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詳解振動篩安裝說明

一、機械安裝

當本機械安裝被安放特定位置后，視使用者需要是否把機械固定，但注意本機械必須處在水平位置，否則，會影響本機的運轉。機械的電源線必須要與保護電機裝置的開關相連接。

二、運轉前檢查l、機身是否處在水平狀態(tài)。2、機座是否固定妥當。但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。3、細網是否鋪平。4、機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。5、進料管與篩網間的距離是否足夠。6、機身是否接觸到其他物品。三、如果第二項所示的各款都沒有問題，則可以把少許需要篩分或過濾的原料，倒入篩網中心位置，是原料的流動方向、角度、速度及處理量等加以調整機械。

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