[益升耐腐蝕化工泵]主要特點1、運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，無振動。2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。2)準(zhǔn)備好起重設(shè)備及裝配時所用的工具和量具3)清理裝配地4)復(fù)核各零件相關(guān)的裝配尺寸的正確性在[耐蝕化工泵離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，易損件多，精度要求高，為防止出現(xiàn)故障，造成不應(yīng)有的損失，試車前應(yīng)仔細(xì)檢査。試車時要準(zhǔn)備充分，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并由操作人員進(jìn)行試車一旦試車中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。同樣，耐腐蝕化工泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障也應(yīng)及時排除。耐腐蝕化工泵經(jīng)試車合格，運轉(zhuǎn)正常，方可辦理手續(xù)，投人生產(chǎn)使用。節(jié)段式泵是這種水泵的典型例子：帶有多個相同的級室，級室串聯(lián)組合在一起。這種結(jié)構(gòu)類型多適用于鍋爐給水泵以及工業(yè)領(lǐng)域等壓力要求較高的地方。多級泵的各個級室，并非必須是串聯(lián)式安裝．也可以成對或成組對向安裝，以便更好地平衡軸向推力。

近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。如果修復(fù)的各零部件不能滿足要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運轉(zhuǎn)過程中就容易產(chǎn)生研磨，破壞泵的正常工作。在“十二五”期間，我國將延續(xù)“十一五”時期國家對化工泵等裝備制造業(yè)的支持力度，期間年均投資率將不會低于40%。而且隨著水處理、石化、石油、、水工業(yè)、和其它相關(guān)行業(yè)發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來5年內(nèi)化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      與此同時，隨著市場需的不斷增長，我國化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量都有大幅度的提升，但與國外同類產(chǎn)品相比，我國的化工泵產(chǎn)品在產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率上都有不小的差距，因此每年均有8000萬美元的化工泵從國外引進(jìn)，而且呈逐年上升的趨勢。1969年荷蘭人貝格爾成功研制出新型稀土鈷永磁材料，它的磁能積為鋁鎳鈷的三倍以上，具有很高的穩(wěn)定性，于是在磁力耦合器、磁懸浮軸承等上面得到了應(yīng)用。

一、不銹鋼化工泵使用注意事項

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。化學(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減小工程造價。尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時，請于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

9.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

10.當(dāng)泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。

塑料自吸化工泵的裝配步驟

1.在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。 　　2.把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。 　　3.在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內(nèi)的竄動量）0.2－0.4毫米。對環(huán)境溫度低于液體凝固點需保溫的，罐體需保溫，耐腐蝕化工泵滑動軸承部位需保溫。 　　4.將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把塑料自吸化工泵的泵蓋與懸架緊固在一起。 　　5.在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。 　　6.鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動。 　　7.將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入塑料自吸化工泵泵體中，用螺釘和螺母堅固住。 　　8.用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。 　　9.鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。