網(wǎng)絡(luò)機柜生產(chǎn)發(fā)展早期所用的

網(wǎng)絡(luò)機柜生產(chǎn)發(fā)展

早期所用的網(wǎng)絡(luò)機柜大都是用鑄件或角鋼經(jīng)螺釘、鉚釘連接或焊接成機柜框架，再加由薄鋼板制成的蓋板（門）而成。這種機柜的體積大、笨重、外形簡陋，已被淘汰。隨著晶體管、集成電路的使用和各種元件、器件的超小型化，機柜的結(jié)構(gòu)也向小型化、積木化方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)機柜已由過去的整面板結(jié)構(gòu)發(fā)展成為具有一定尺寸系列的插箱、插件結(jié)構(gòu)。插箱、插件的組裝排列方式分水平排列和垂直排列兩類。網(wǎng)絡(luò)機柜材料普遍采用薄鋼板、各種斷面形狀的鋼型材、鋁型材及各種工程塑料等。網(wǎng)絡(luò)機柜的框架除用焊接、螺釘連接外，還采用粘接工藝。

高可用性可靠的UPS電源配電系統(tǒng)

一體化機柜整合了UPS電源、配電、制冷、門禁、機柜、照明、消防、動環(huán)監(jiān)控、應(yīng)急通風等多個系統(tǒng)，通過監(jiān)控系統(tǒng)對全部子系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)籌管理，打造成為一體化產(chǎn)品，簡化設(shè)計、采購、建設(shè)流程。

高可用性

可靠的UPS電源配電系統(tǒng)，不間斷為IT設(shè)備保駕護航，可以定制更高可靠性系統(tǒng)架構(gòu)（UPS冗余備份），滿足不同用戶的需求。配置柜式空調(diào)，保證IT設(shè)備運行在穩(wěn)定合理的溫濕度環(huán)境中，空調(diào)采用一體化設(shè)計，無需安裝室外機，冷凝水在機柜內(nèi)自動蒸發(fā)，配有應(yīng)急排水功能，保障系統(tǒng)安全可靠。長壽命的壓縮機和EC風機，保障系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運行。采用全密封設(shè)計，內(nèi)外兩個循環(huán)系統(tǒng)，能應(yīng)用在各種惡劣的室內(nèi)環(huán)境中，無需再單獨建立機房。應(yīng)急通風系統(tǒng)，當空調(diào)故障不能運行時，機柜前頂部應(yīng)急送風模塊進行往下送風，機柜后頂部應(yīng)急排風模塊進行往外排熱風動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控各設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常，排出隱患，協(xié)助定位故障點，縮短事件處理時間。

機箱機柜“誕生”的工藝流程

機箱機柜外殼的結(jié)構(gòu)是存在著差異的，因此很多的工藝流程就會各不相同，但是機柜的產(chǎn)生過程大多是相似的步驟，下面小編就為您說下一臺機柜“誕生”的工藝流程。

工藝流程。

1、設(shè)計并繪出其機箱機柜外殼的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其結(jié)構(gòu)表達出來。

2、繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件。

3、下料，下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：

a. 剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

b. 沖床下料，是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短，，可減少加工成本，在批量機箱機柜外殼生產(chǎn)時經(jīng)常用到。

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d. 激光下料，是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。

4、翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的機箱機柜外殼加工。當板厚較大時，如2。0、2。5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無須翻邊。

如果你選擇的網(wǎng)絡(luò)機柜不合適，把所安裝設(shè)備中貴重的部分－－-服務(wù)器裝進機柜后，就會發(fā)現(xiàn)機柜的空間所剩無幾。相反，如果遵循下面的檢查順序，你就能選出既符合你的安裝優(yōu)先順序，又不會超出你的預(yù)算的機柜。

考慮的應(yīng)是安全性。將執(zhí)行關(guān)鍵任務(wù)的IT設(shè)備裝進能上鎖的機柜里會讓網(wǎng)絡(luò)管理員倍感輕松，這樣也限制了能夠打開機柜的人數(shù)。

列出所有裝在機柜內(nèi)的設(shè)備和它們完整的測量數(shù)據(jù)：高、長、寬、重量。這些設(shè)備的總高度將終決定可以把多少設(shè)備裝進機柜。顯然，高的機柜能裝進更多的設(shè)備，而且更省地方。