水泥制管機(jī)維修時(shí)應(yīng)注意的內(nèi)容，具體如下：

1、檢查和修復(fù)的制管機(jī)圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動(dòng)軸襯套的磨損和潤(rùn)滑情況。檢查和修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動(dòng)軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復(fù)和更換電氣設(shè)備。

3、這次維修主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)，要進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技術(shù)革新。

水泥制管機(jī)先澆好混凝土墊層后安管。管口對(duì)接平整，承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿，以保證管口四周寬窄一致。塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴(yán)密。支基礎(chǔ)模澆灌管基礎(chǔ)混凝土。根據(jù)管的大小一般采用90°~180°基礎(chǔ)。潤(rùn)滑：在日常使用完制管機(jī)之后，還需要注意的就是對(duì)于各個(gè)部分，特別是機(jī)器的軸承部位進(jìn)行專門的潤(rùn)滑，而且在日常使用的過程當(dāng)中，也是每隔幾小時(shí)就添加一次潤(rùn)滑油。后在管縫處澆管帶封口。只有嚴(yán)格按水泥制管機(jī)施工操作規(guī)范施工才能減少漏水。要不漏水必須采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡膠條膠圈接口。膠圈在可采購(gòu)水泥管時(shí)向供貨商一同采購(gòu)。

水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機(jī)在維護(hù)和修理時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

1.水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。

2.檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。水泥制管機(jī)的預(yù)防知識(shí)：

首先要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。如有松動(dòng)趕緊修好，這非常重要，再就是空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。還要注意液壓油的溫度，一般油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度，水泥制管機(jī)禁止開機(jī)；調(diào)節(jié)油溫的方法使用加熱器或冷卻器。后關(guān)注液壓油的更換，一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。2、我們?cè)谘b置管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來合作挖機(jī)，然后從下游開端，使接頭面向上游。如果液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。所有關(guān)注液壓油的問題也很重要。