超濾膜進水水質(zhì)要求

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      微生物的殺滅：

      當(dāng)水中含有微生物時，在進入前處理系統(tǒng)后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統(tǒng)，如多介質(zhì)過濾器的介質(zhì)表面。當(dāng)粘附在超濾膜表面時生長繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內(nèi)腔完全堵塞。由于有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時間內(nèi)完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴(yán)重的。除去原水中的菌類及藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。在實驗室中對中空纖維超濾膜組件進行滅菌處理，可以用H2O2水溶液循環(huán)處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長。

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電泳漆超濾膜表面處理的7個工藝特點

      電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。

　　電泳漆超濾膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆超濾膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

　　(1)采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患;

　　(2)涂裝，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%;

　　(3)涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;

　　(4)生產(chǎn)，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率;

　　(5)設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進行廢水處理;

　　(6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

　　(7) 電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)

超濾膜的材料是怎么制作而成的

機械強度　　

超濾膜通常制成中空纖維狀，以獲得大的過濾面積。中空纖維膜絲強度越高，在使用過程中就越不容易斷裂?！　?

膜絲的強度跟膜材料性能、膜絲截面積大小、膜絲微觀結(jié)構(gòu)、制膜的工藝等有關(guān)。1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。膜絲的強度對于膜的使用壽命和水質(zhì)的保證至關(guān)重要，因此不同的廠家采用不同的方法，力求在不降低單位體積內(nèi)膜過濾面積的前提下，盡可能獲得較高的膜絲強度。這些方法包括給膜絲加內(nèi)襯、使用多孔的膜截面、改進工藝方法以改善膜絲的微觀結(jié)構(gòu)?！　≡谶@些提高膜絲強度的方法中，以改進工藝方式取得的效果最為顯著。如PVDF膜，用較新的TIPS（熱致相法）制膜工藝比傳統(tǒng)的NIPS（濕成相法）制膜工藝強度要高一個數(shù)量級以上。

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