涂膠鋁箔的發(fā)展

過(guò)去十年間，北美和歐洲市場(chǎng)的鍍鋁紙的增長(zhǎng)率達(dá)6%以上。 進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題也被國(guó)家提到議事日程上來(lái)，正是在這種背景下，噴鋁產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在xiang煙內(nèi)襯的使用上，我國(guó)全年煙cao生產(chǎn)量約3400萬(wàn)大箱。以每萬(wàn)大箱約耗用30噸推算，xiang煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬(wàn)噸的潛在市場(chǎng)，目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。近年來(lái)各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€(gè)重要課題來(lái)做，上海yan草集團(tuán)已確定于2004年在'大熊貓'上使用噴鋁內(nèi)襯紙，紅河煙廠從去年開(kāi)始已在兩臺(tái)煙包上投入使用。在未來(lái)三五年內(nèi)，噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6-7萬(wàn)噸。轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面，按目前年產(chǎn)約3400萬(wàn)大箱卷煙計(jì)算，共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬(wàn)噸。2002年全國(guó)轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量允為25000噸，而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬(wàn)噸，其余為白卡紙等。硬包香yan的包裝和酒類(lèi)包裝盒所用鍍鋁紙光澤度和平滑度好，良好的印刷性能，適合于壓紋、模切及壓凹凸等機(jī)械加工。全國(guó)約有近20家大型yan草企業(yè)已開(kāi)始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首xuan。

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涂膠鋁箔

真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種，直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法，轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，再將PET膜剝離，鋁分子層通過(guò)膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面呈細(xì)微孔粗糙，平滑度較差，其平整度還不適應(yīng)包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的，鋁膜平整性好，金屬光澤強(qiáng)，平滑度較高，比較適應(yīng)包裝的印刷。相比直接蒸鍍法，轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點(diǎn):可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。15mm以內(nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時(shí)，適宜用涂膠法多次涂膠。

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真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：

由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。根據(jù)材料特點(diǎn)和厚度，吸塑溫度一般可以在200-550攝氏度。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹(shù)脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過(guò)口模同截面連續(xù)成型；18MMPVC制作工藝2、機(jī)器顯示溫度180-240度，要了解機(jī)器降溫多少。也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來(lái)，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對(duì)塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。