泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機(jī)工作效率的四個(gè)原則：

一、充分性原則

混合機(jī)的每一道工序都避免了工序本身的浪費(fèi)。比如在切割工序中，設(shè)備可以同時(shí)切割三塊板，但是可以設(shè)計(jì)成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設(shè)計(jì)成完成三四次，這樣會(huì)造成工序本身的浪費(fèi)，影響加工效率。要想做好，首先是相應(yīng)的工藝文件要全i面，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列

二、同步原則

密煉機(jī)的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位，小方向以單個(gè)包裝件數(shù)為單位，控制零部件同時(shí)或盡可能的時(shí)間差內(nèi)到達(dá)包裝工序，避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實(shí)就是工藝流程表中的工作時(shí)間。各部分工作時(shí)間要明確準(zhǔn)確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進(jìn)原則

其實(shí)一個(gè)好的工藝流程設(shè)計(jì)只是下一個(gè)越來(lái)越好的工藝流程設(shè)計(jì)的開始。流程設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷探索和改進(jìn)的過程

四、質(zhì)量原則

任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)來(lái)提高其效率，因?yàn)槊軣挋C(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命，在保證質(zhì)量的前提下可以達(dá)到批量生產(chǎn)。

泰卡內(nèi)刮板廠家為您介紹：為了保證混合機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，要充分重視犁刀混合機(jī)的維護(hù)和抽查。

這意味著，對(duì)于變電站運(yùn)行設(shè)備，不僅要做好日常維護(hù)，還要定期派遣技術(shù)人員進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。設(shè)備基礎(chǔ)檢查工作的主要目的是確保犁刀混合機(jī)不存在異常運(yùn)行現(xiàn)象(如異物掉入、絕緣突然惡化、防盜和火災(zāi)報(bào)警、人為破壞等一些環(huán)境影響因素)，從而有效避免設(shè)備運(yùn)行事故，zuidaxiandu地減少損失。因此，設(shè)備檢查的主要內(nèi)容如下：

犁刀混合機(jī)　　

(1)在犁刀混合機(jī)運(yùn)行良好的狀態(tài)下，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)犁刀混合機(jī)的一些警示標(biāo)志，經(jīng)過認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確判斷犁刀混合機(jī)是否存在異常和隱患。

(2)做好日常設(shè)備維護(hù)管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能造成設(shè)備故障或事故的安全隱患，并及時(shí)消除這些隱患，盡量減少設(shè)備隱患造成的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，減少隱患和經(jīng)濟(jì)損失，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

對(duì)于設(shè)備點(diǎn)檢，來(lái)說，根據(jù)工作內(nèi)容和要求的不同，通常分為三個(gè)不同的層次：日常點(diǎn)檢，專業(yè)抽查和精密抽查。

泰卡內(nèi)刮板廠家為您解答如何選擇混合機(jī)的容量。

1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

生產(chǎn)能力要求不高，主要是在企業(yè)投資初期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)能力要求高，主要是企業(yè)投資生產(chǎn)產(chǎn)品。這種設(shè)備具有較高的相對(duì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并且不需要高功率。配合其它生產(chǎn)設(shè)備，包括配料、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料，制造一套完整的混合生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率相當(dāng)高，投資相對(duì)較低。根據(jù)生產(chǎn)要求，一套生產(chǎn)線生產(chǎn)一種或兩種產(chǎn)品，不需要長(zhǎng)期更換產(chǎn)品形式，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了流水線，代替了大生產(chǎn)量需要選擇大設(shè)備的技術(shù)要求。

3、批量型設(shè)備

主要用于對(duì)混合批次要求非常嚴(yán)格的一些地方，如染料、食品等。同一批產(chǎn)品不能有顏色和口味差異等特殊要求。