常用的乙二醇冷水機(jī)一般采用殼管式冷水機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器性能的，一般有下面幾個(gè)因素：乙二醇冷水機(jī)的均液器的合理結(jié)構(gòu)可以大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。但在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當(dāng)盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機(jī)不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度對(duì)其性能的影響都比較大。可以對(duì)不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進(jìn)行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強(qiáng)化氟側(cè)的換熱，同時(shí)也強(qiáng)化了水側(cè)的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機(jī)的折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，就會(huì)嚴(yán)重影響了乙二醇冷水機(jī)水側(cè)的換熱。因此除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外，還可對(duì)殼側(cè)的水速進(jìn)行優(yōu)化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機(jī)由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響，而且沿蒸發(fā)換熱管長(zhǎng)度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。




乙二醇裝置多效蒸發(fā)器的腐蝕與選材：從國(guó)內(nèi)乙二醇裝置的運(yùn)行情況來(lái)看,多效蒸發(fā)器的腐蝕比較普遍,碳鋼蒸發(fā)器常發(fā)生腐蝕減薄,奧氏體不銹鋼蒸發(fā)器焊縫熱影響區(qū)多見(jiàn)裂紋的存在。文章對(duì)多個(gè)蒸發(fā)器的腐蝕案例進(jìn)行了分析比較,確定了碳鋼蒸發(fā)器的腐蝕減薄是由有機(jī)酸腐蝕引起的;奧氏體不銹鋼蒸發(fā)器的裂紋是由氯化物應(yīng)力腐蝕引起的。并據(jù)此提出了合理的選材建議。

國(guó)內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展現(xiàn)狀：乙二醇作為一種基本化工原料，主要用于生產(chǎn)合成樹(shù)脂、防凍液、制冷劑、表面活性劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等精細(xì)化學(xué)品。根據(jù)原料不同將乙二醇生產(chǎn)方法分為石油化工和煤化工，石化路線早，隨著石油價(jià)格的上漲，乙二醇生產(chǎn)成本日益升高，煤化工路線生產(chǎn)乙二醇逐漸成為主要工業(yè)化方法。本文概述了兩種乙二醇的生產(chǎn)工藝，分析了國(guó)內(nèi)煤制乙二醇的發(fā)展現(xiàn)狀，并提出了相關(guān)的建議。