涂塑鋼管成型工藝過(guò)程注射成型工藝過(guò)程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程和塑件的后處理三個(gè)過(guò)程。1.注射成型前的準(zhǔn)備為了保證注射成型過(guò)程順利進(jìn)行，使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，在成型前必須做好一系列準(zhǔn)備工作，主要有原材料的檢驗(yàn)、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預(yù)熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗(yàn)和工藝性能測(cè)定在成型前應(yīng)對(duì)原料的種類(lèi)、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進(jìn)行檢驗(yàn)以及流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進(jìn)行測(cè)定。（2）對(duì)塑料原料進(jìn)行著色為了使成型出來(lái)的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹(shù)脂和色母粒。色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹(shù)脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求（3）預(yù)熱干燥對(duì)于吸濕性強(qiáng)的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥，去除原料中過(guò)多的水分及揮發(fā)物，以防止注射時(shí)發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥溫度、干燥時(shí)間和料層厚度。一般情況下，干燥溫度應(yīng)控制在塑料的玻璃化溫度以下，但溫度如果過(guò)低則不易排除水分；干燥時(shí)間長(zhǎng)，干燥效果好，但周期過(guò)長(zhǎng)；干燥時(shí)料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暫時(shí)不用，為防止再次吸濕，要密封存放；長(zhǎng)時(shí)間不用的塑料使用前應(yīng)重新干燥。

涂塑鋼管基本特性及主要用途

涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹(shù)脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹(shù)脂，只有在加入固化劑（如胺類(lèi)和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價(jià)值。環(huán)氧樹(shù)脂種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能

（1）涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹(shù)脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹(shù)脂，只有在加入固化劑（如胺類(lèi)和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價(jià)值。環(huán)氧樹(shù)脂種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能，其突出的特點(diǎn)是黏結(jié)能力很強(qiáng)，是人們熟悉的膠的主要成分。此外，環(huán)氧樹(shù)脂還耐化學(xué)藥品、耐熱，電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹(shù)脂有較好的力學(xué)性能。其缺點(diǎn)是耐氣候性差，耐沖擊性低，質(zhì)地脆。（2）涂塑鋼管主要用途環(huán)氧樹(shù)脂可用做金屬和非金屬材料的黏合劑，用于封裝各種電子元件，配以石英粉等能澆鑄各種模具，還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。（3）成型特點(diǎn)充動(dòng)性好，硬化速度快；環(huán)氧樹(shù)脂熱剛性差，硬化收縮小，難于脫模，澆注前應(yīng)加脫模劑；固化時(shí)不析出任何副產(chǎn)物，成型時(shí)不需排3.氨基塑料氨基塑料是由氨基化合物與醛基（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應(yīng)而制得的塑料，主要包括脲-甲醛、甲醛等。1）氨基塑料的基本特性及主要用途2.注射成型的特點(diǎn)注射成型是熱塑性塑件生產(chǎn)的一種重要方法，其主要特點(diǎn)有①生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)②能成型外形復(fù)雜的塑件，且能保證精度③成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。

涂塑鋼管價(jià)格高,模具制造費(fèi)用較高,不適合單件及小批量

涂塑鋼管價(jià)格高，模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)≤除少數(shù)熱塑性塑料（氟塑料）外，幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產(chǎn)望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型，而且成功地應(yīng)用于熱固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進(jìn)一步擴(kuò)大注射成型塑件的范圍，還開(kāi)發(fā)了專門(mén)用于成型有特殊性能或特殊結(jié)構(gòu)要求塑件的專用注射技術(shù)，如塑件的精密注射、復(fù)合色彩塑件的多色注射、內(nèi)外由不同物料構(gòu)成的夾芯塑件的夾芯注射和光學(xué)透明塑件的注射壓縮成型等。

涂塑鋼管使用特性及用途

涂塑鋼管使用特性及用途尼龍有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉、抗壓、耐磨。經(jīng)過(guò)拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強(qiáng)度很高，接近于鋼的水平。因尼龍的結(jié)晶性很高，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，故具有十分突岀的耐磨性和自潤(rùn)湑性。它的耐磨性髙于般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸，但強(qiáng)酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點(diǎn)是吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩(wěn)定性較差，一般只能在80°C~100°C使用為了進(jìn)步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、玻璃纖維墳料等，以克服尼龍存在的一些缺點(diǎn)，提高杋械強(qiáng)尼龍廣泛用于工業(yè)上制作各種機(jī)械、化學(xué)和電器零件，如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、傳動(dòng)帶、電池箱、電器線圈等零件，還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上，以提高耐磨性或作為修復(fù)磨損零件之用（3）成型特點(diǎn)尼龍?jiān)陷^易吸濕，因此在成型加工前必須進(jìn)行干燥處理。尼龍的熱穩(wěn)定性差，干燥時(shí)為避免材料在高溫時(shí)氧化，采用真空干燥法；尼龍的熔融黏度低，流動(dòng)性好，有利于制成強(qiáng)度特別高的薄壁塑件，但容易產(chǎn)生飛邊，故模具必須選用間隙；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解便塑件性能下降，因此不允許尼龍?jiān)诟邷亓贤矁?nèi)停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間；尼龍成形收縮率范圍及收縮率大，方向性明顯，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制成形工藝條件。7.聚甲醛（PoM）（1）基本特性聚甲醛是繼尼龍之后發(fā)展起來(lái)的種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其性能不低于尼龍，而價(jià)格卻比尼龍低廉。