刮吸泥機在污泥處理過程中起著重要的作用，但在實際工作中，刮吸泥機出現(xiàn)的故障都是由于那些原因造成的呢？

1.刮吸泥機在轉(zhuǎn)動過程中，有異物卡主，導致停運；

2.刮吸泥機結(jié)構(gòu)性故障，自身硬度不夠?qū)е聶C器變形；

3.沉淀池的排泥不夠及時，池體底部集泥過多，刮泥機刮板刮泥量增大，導致刮泥機的實際負荷增大，電機跳閘。

4.池底污泥板結(jié)

5.刮吸泥機與池體尺寸搭配不合理

沉淀池刮吸泥機由鋼梁橫跨在二沉池上，以池臺為軌道，中心支座為軸，沿圓周運轉(zhuǎn)，進行刮泥和排泥。其鋼梁形式為全橋式，由驅(qū)動裝置、排泥槽、吸泥管錐閥、導流筒、中心泥罐、中心筒、供氣、供電、欄桿、鋼梁、吸泥裝置、刮板、溢流堰、浮渣斗、觸閥等部件組成。為了安裝、檢修方便，各部件的聯(lián)接均采用螺栓連接。

在刮泥機使用過程中重要的就是維護保養(yǎng)，規(guī)范保養(yǎng)您的設備，減少故障次數(shù)，延長使用壽命。

一、交班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負責進行?！　?

1．查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機運行情況及存在問題?！　?

2．清掃，擦拭刮泥機走臺、欄桿、中心圓臺，做到無蛛網(wǎng)、積塵?！　?

3．檢查設備各部位完好情況，減速箱油面情況，保證潤滑良好?！　?

4．開機運行，注意運轉(zhuǎn)情況，清除排渣斗積渣?！　?

二、一級保養(yǎng)：每月一次，由操作者進行，維修工協(xié)助?！　?

1．清掃、擦拭刮泥機各部位，做到無蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕?！　?

2．全部行走輪加注3#鈣基脂。　　

3．減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加N150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。　　

4．檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常?！　?

5．電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。　　

三、二級保養(yǎng)：每年刮泥機進行一次，由維修工為主，操作工協(xié)助進行，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外，做好以下工作：　　

1．中心圓臺拆除外擋圈，清除舊脂，檢查軸承情況，添加3#鈣基脂至擠滿。　　

2．減速箱換油，放清舊油后清洗，添加150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。　　

3．檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度。　　

4．全部行走輪更換潤滑脂?！　?

5．檢查、修理中心滑環(huán)式導電系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠?！　?

6．檢修電氣系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好?！　?

7．檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況?！　?

8．修理刮渣板，更換橡皮。　　

9．整體防腐，檢查更換刮泥板橡皮(每兩年一次)。

刮吸泥機優(yōu)點多：　　

1、該設備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行，能耗省。　　

2、適應性強，可實現(xiàn)全自動控制?！　?

3、傳動裝置進行了優(yōu)化設計，效率更高，外形更趨美觀，可按照用戶要求配進減速機或軸裝式減速機，更美觀耐用?！　?

4、該設備處理量大，結(jié)構(gòu)設計合理，占地面積少?！　?

5、該設備邊行進邊吸泥，排出的活性污泥濃度高，排泥效果好。

刮泥機和吸泥機是排泥機械中主要的兩種設備。國產(chǎn)刮吸泥機處理工藝發(fā)展，產(chǎn)生了多種結(jié)構(gòu)、多種排泥方式一系列產(chǎn)品，基本能滿足用戶需要。

刮泥機安全防護裝置安裝要求：　　

1、刮泥機安全設計應符合GB．5083的有關規(guī)定?！　?

2、電控設備應符合GB/T、14048.1的規(guī)定，并應設有過電流保護、信號報警系統(tǒng)?！　?

3、電器外殼的防護等級應符合GB/T、14048.1中IP55級的規(guī)定。　　

4、電動機與電控設備接地電阻不應大于4Ω?！　?

5、刮泥機主軸旋轉(zhuǎn)方向用紅色箭頭在減速器蓋上標出。　　

6、刮泥機裝置于露天場合時，電機等電器設備應采用戶外型并加設防雨罩。