砂巖：其性質(zhì)依顆粒的巨細(xì)、成分以及膠結(jié)物的不一樣有很大不一樣。顆粒越細(xì)、石英顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬，對鉆頭磨損越大，如石英砂巖；泥質(zhì)膠結(jié)物越多，云母和長石的成分越多則較軟易鉆；顆粒越粗，膠結(jié)物越少，滲透性越好，易發(fā)作泥漿的滲透性漏失，并在井壁上構(gòu)成較厚的泥餅，致使粘附卡鉆等復(fù)雜情況，構(gòu)成鉆頭的非正常運用。

鉆壓與鉆速的聯(lián)系改變有三個不一樣期間。

    外表破碎期間：當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度時，切削齒不能切入巖石，只能在巖石外表以磨擦方法破碎巖石，對切削齒磨損較大，盡管鉆速也隨鉆壓的加大而正比添加，但鉆速很低；

   疲憊破碎期間：當(dāng)鉆壓挨近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面發(fā)作許多裂紋，經(jīng)切削齒的重復(fù)作用，也發(fā)作體積破碎；

   體積破碎期間：當(dāng)鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時，切削齒切入巖石發(fā)作體積破碎，鉆進作用才干顯著，才屬正常鉆進。因而，施加在牙輪鉆頭上的鉆壓有必要滿意切削齒能壓入巖石，使巖石發(fā)作體積破碎。

刀具夾持后鉆尖處徑向圓跳動應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，對于工件旋轉(zhuǎn)的加工方式，工件旋轉(zhuǎn)中心與刀具中心線的偏差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)4.刀具夾持懸伸局部應(yīng)盡可能地短，以增強其安裝剛性。要合理選用切削液，有效地減小鉆削中的摩擦和改善散熱條件。鉆孔一般作為粗加工，切削液的主要作用是提高鉆頭壽命，也就是冷卻性能要好，通常采用乳化油水溶液，其熱容量大，導(dǎo)熱系數(shù)較高，具有良好的冷卻性能。如果鉆孔粗糙度和精度有所要求，那么應(yīng)采用以潤滑為主的切削油，如加工鋁合金工件時則采用機油與煤油的混合油為宜。要想取得理想的切削效果和較高的生產(chǎn)效率必需做到1.按不同的被加工資料選用合適的鉆削刀具。2.加工設(shè)備系統(tǒng)剛性較好，主軸有足夠的功率，工件夾持牢固可靠?！?.025.采用外冷卻方式時，冷卻液必須充分。