催化燃燒設備——直接燃燒法

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催化燃燒裝置利用直接燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣

直接燃燒法是使VOCs直接燃燒。方法是將揮發(fā)性有機化合物直接放入焚燒爐，使其在高溫下燃燒。如果VOCs的濃度很高，可以在爐中充分燃燒，產(chǎn)生CO2和H2O。當VOCs濃度較低時，燃燒不夠充分，需要采取一些措施，如添加輔助燃料，也會使VOCs完全燃燒，然后使VOCs產(chǎn)生CO2和H2O，這些CO2和H2O可以排走空氣。這種方法的優(yōu)點是:由于其投資成本低,制備的設備簡單,操作方便,然而,通過燃燒的方法需要保持高溫燃燒的條件(> 1100 ~ C),同時,高溫的條件下,很容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氧化氮的化合物,這種化合物燃燒結(jié)果產(chǎn)生二次污染。

催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

(2)自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。

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催化燃燒設備的優(yōu)點

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（1）操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

（2）能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣處理濃度較高時)耗能僅為風機功率。

（3）安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

（4）阻力小，浄化效率較高：采用當今先進的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

（5）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

（6）占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

催化燃燒設備概述

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催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質(zhì)，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 

借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。