線纜材料自動配料系統(tǒng)的工作原理

物料由進(jìn)料設(shè)備（如振篩、給料機(jī)）或者人工整袋加料等將物料分批進(jìn)入計量料倉，智能控制器驅(qū)動高精度變頻雙螺旋機(jī)輸出重量，重量處理模塊（高速傳感器和計算控制系統(tǒng)）自動快速撿拾重量數(shù)值即時運算，并把每次稱重值和標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行比較，計算出誤差值，及時反饋并修正螺旋機(jī)的輸出量，智能綜合平衡，確保實現(xiàn)0.05%的物料計量精度。

線纜材料自動配料系統(tǒng)的自動控制功能

中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，實現(xiàn)顆粒物料24小時連續(xù)給料作業(yè)。每臺成型機(jī)的著色過程由幾個小型微型計算機(jī)控制。測量準(zhǔn)確，混合均勻，顏色變化靈活，滿足多色、多品種產(chǎn)品的要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，靈活改變送料能力。多進(jìn)料管的設(shè)計，保證了主料的多樣化要求。該系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能，工作安全且可靠。集中給料系統(tǒng)的別名有：集中給料系統(tǒng)、自動給料系統(tǒng)等。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——信息收集速度

1.整個系統(tǒng)能實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的稱重，手動操作出現(xiàn)錯誤現(xiàn)象，提高工作效率。

2. 實現(xiàn)無人自動稱重不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式那樣需要人工稱重，節(jié)省了時間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數(shù)據(jù)自動讀取，所有物料自動稱重，數(shù)據(jù)自動記錄，自動校驗，避免了人工干預(yù)。

4. 安全性高：采用自動稱重配料系統(tǒng)，從根本上消除了稱重誤差現(xiàn)象。

5. 使用壽命長：自動稱重配料系統(tǒng)，無需維護(hù)，使用壽命長，一般無損壞，可使用數(shù)年。

6. 實用性：自動稱重配料系統(tǒng)終服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造效益。