消除橢圓度的方法

首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機(jī)床主軸的中心連線，在200毫米長度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑，看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大，雖經(jīng)珩磨仍無法校正時(shí)，應(yīng)該對前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般說來，珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差，不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米，否則就很難校正過來。然后檢查珩磨余量，看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過程中，還應(yīng)該注意不用過大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量，看它的硬度是否均勻，校正得平不平，調(diào)整得是否適當(dāng)。如果油石硬度不符合使用要求時(shí)，就應(yīng)該換新的。3噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當(dāng)測桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測鋼管直徑對應(yīng)尺寸位置時(shí)，鎖緊手柄，即完成測桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。如果調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時(shí)，采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式，盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具，它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的，其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快，而且正確可靠。氣缸套經(jīng)過珩磨后，從夾具中取出時(shí)形狀仍能保持不變

圓管橢圓度測量儀

圓管橢圓度測量儀，上端面靠輪固定在儀表盒頂部，儀表盒里分布有激光測距傳感器、單片機(jī)、顯示屏、陀螺儀和加速度計(jì)，儀表盒底部與細(xì)伸縮桿連接，細(xì)伸縮桿套在粗伸縮桿內(nèi)，粗伸縮桿底端有靠輪軸，靠輪軸末端有下端垂面靠輪，支點(diǎn)尖固定在粗伸縮桿的底端。細(xì)伸縮桿與粗伸縮桿通過柱形伸縮桿連接夾連接，粗伸縮桿通過組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。儀表盒中有可充電電池和充電插口。在具體測量時(shí)，顯然也可以測其波動(dòng)量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，單人操作，測量和計(jì)算自動(dòng)完成，可同時(shí)獲得橢圓度、周長、直徑等多組數(shù)據(jù)，能方便、、的在任何場合使用。

相關(guān)性質(zhì)

由于平面截圓錐（或圓柱）得到的圖形有可能是橢圓，所以它屬于一種圓錐截線。

例如：有一個(gè)圓柱，被截得到一個(gè)截面，下面證明它是一個(gè)橢圓（用上面的一定義）：

將兩個(gè)半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓，它們碰到截面的時(shí)候停止，那么會(huì)得到兩個(gè)公共點(diǎn)，顯然他們是截面與球的切點(diǎn)。

設(shè)兩點(diǎn)為F1、F2

對于截面上任意一點(diǎn)P，過P做圓柱的母線Q1、Q2，與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2

則PF1=PQ1、PF2=PQ2，所以PF1 PF2=Q1Q2

由定義1知：截面是一個(gè)橢圓，且以F1、F2為焦點(diǎn)

用同樣的方法，也可以證明圓錐的斜截面（不通過底面）為一個(gè)橢圓

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

   公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

鋼管橢圓度測量裝置制造方法

本實(shí)用新型涉及一種鋼管橢圓度測量裝置，包括扇形刻度盤，其特征是：所述扇形刻度盤直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔，沿扇形刻度盤的弧邊設(shè)有左右對稱的兩段T型槽，T型槽邊緣設(shè)置刻度，T型槽中分別設(shè)置T型塊，T型塊可沿T型槽移動(dòng)；所述扇形刻度盤的正面設(shè)有兩根測量桿，兩根測量桿上分別設(shè)有一通孔和第二通孔，兩根測量桿分別通過一通孔和螺栓與扇形刻度盤的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本研究利用二乘法原理設(shè)計(jì)該旋轉(zhuǎn)極坐標(biāo)鋼管橢圓度自動(dòng)測量設(shè)備，可以保證橢圓度和周長自動(dòng)測量精度。兩根測量桿分別通過第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接；所述扇形刻度盤的背面設(shè)有百分表，百分表的測量頭超出扇形刻度盤的下邊緣。本實(shí)用新型通過測量桿的位置調(diào)節(jié)，可測量多規(guī)格外徑的鋼管的橢圓度，測量迅速、準(zhǔn)確、方便、安全。