脫色劑試驗(yàn)注意事項(xiàng)

1.脫色劑稀釋倍數(shù)在20倍以上，有利于脫色劑分子鏈的展開(kāi)而發(fā)揮其性能，并能有效控制投加量;

2.脫色劑與聚鋁配合使用，因脫色劑形成的絮體和密實(shí)度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實(shí)度和沉降性，還能通過(guò)協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量;

3.每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果;

4.加藥順序不要顛倒，應(yīng)先加脫色劑，再加聚鋁，加聚丙酰胺，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右;

5.若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高，都說(shuō)明滴加脫色劑過(guò)量，需減量滴加;

6.試驗(yàn)時(shí)用燒杯量取廢水(水量要在200ML以上，這可減少與大試時(shí)藥劑用量的誤差)，盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍;

7.廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性，要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性到8，因?yàn)槊撋珓┖途垆X都是酸性水溶液，有利于電性中和作用，有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體，可以減少藥劑的用量。

脫色劑投加量的計(jì)算(以具體試驗(yàn)為例)

藥劑用量計(jì)算公式:

藥劑用量(PPM)=【(滴數(shù)/20)×稀釋濃度/試驗(yàn)廢水體積】×106

PPM為百萬(wàn)分之一，用量為1PPM相當(dāng)1噸廢水的藥劑投加量為1克。

1ML稀釋溶液相當(dāng)于20滴

脫色劑使用流程

        實(shí)驗(yàn)室小試流程：　　1.用燒杯取適量廢水(500ml左右)，調(diào)節(jié)PH值到8左右；　　2.稀釋所需的藥劑，脫色劑稀釋50倍（即2%的稀釋濃度），聚鋁（PAC）稀釋50倍，聚酰胺(PAM)稀釋1000倍；　　3.滴加藥劑，先加脫色劑，攪拌，再加聚鋁，攪拌，加PAM，攪拌，靜置；　　4.觀察上清液的色度是否滿足要求，如不滿足，調(diào)整藥劑投加量，重復(fù)第三步操作；　　5.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。

脫色劑產(chǎn)生的密度

脫色劑產(chǎn)生的絮凝體密度大，易溶于水，污泥少，可針對(duì)各種廢水進(jìn)行針對(duì)性處理。能去除廢水的色度、濁度和有機(jī)物，使其可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并可提供工廠終水循環(huán)利用?？蓮V泛應(yīng)用于有色廢水的脫色絮凝處理，如紡織印染、造紙、顏料，市政污水、化工廢水、油墨污水等顏色物化處理，降低污水的色度濁度同時(shí)降低水中其它污染物，通過(guò)泥水分離一次性解決水體污染問(wèn)題，改善出水水質(zhì)，無(wú)二次污染，使其達(dá)標(biāo)排放，投加工藝簡(jiǎn)單適應(yīng)性強(qiáng)。

脫色劑經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)與攻克，成功研究出一種新型脫色劑，有機(jī)高分子水處理劑，本品屬于絮凝脫色原理，無(wú)金屬離子殘留，通過(guò)泥水分離一次性解決污水問(wèn)題，無(wú)二次污染，投加工藝簡(jiǎn)單，安全，無(wú)毒，適應(yīng)性強(qiáng)，不僅僅對(duì)疏水性分散劑染料產(chǎn)生的污水除色效果好，同時(shí)對(duì)親水性染料出色效果也很好，這就使得脫色劑迅速在市場(chǎng)上脫穎而出，得到了更多客戶的支持與信賴。

經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品不斷地更新與提高，讓產(chǎn)品投用量少、除色效果快、沉淀速度快，處理清澈度高，同時(shí)有效降低了COD的成分，提高COD的去除率，脫色劑一般用量100-500ppm，讓用戶真正意義上降低成本，用的起的產(chǎn)品。

脫色劑使用

　　1. 用10-40倍的水稀釋本產(chǎn)品，然后直接加入污水中，攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)行沉降或氣浮，即可得到脫色后的清液。

　　2. 廢水的pH值應(yīng)先調(diào)整到7-10為宜。

　　3. 當(dāng)廢水的色度、COD較高時(shí)，可以和聚氯化鋁、聚鐵等無(wú)機(jī)混凝劑搭配使用，但不能混合使用。這樣可以降低處理成本，先加還是后加無(wú)機(jī)混凝劑，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)和處理工藝而定。