滾筒冷渣機(jī)日常使用中需要進(jìn)行哪些維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng)。 1.該設(shè)備啟動(dòng)前打開(kāi)進(jìn)出口水閥。 2.設(shè)備停運(yùn)后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，直到出水溫度與進(jìn)水溫度一致，以免筒體內(nèi)部過(guò)熱損壞機(jī)器。 3.停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，冷渣器內(nèi)應(yīng)清潔冷卻水，減少腐蝕。 4.采用連續(xù)排渣方式運(yùn)轉(zhuǎn)，停止過(guò)長(zhǎng)的鍋爐排渣管口容易結(jié)焦、堵塞、停止。 5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)水(原因包括冷凍機(jī)內(nèi)的漏水或鍋爐膛內(nèi)的漏水)，要關(guān)閉冷凍機(jī)的閘閥，停止進(jìn)水。繼續(xù)運(yùn)行冷渣機(jī)，直到水渣全部排出，冷渣機(jī)才能停止運(yùn)行。為了防止帶水的爐渣凝固在爐渣機(jī)的螺旋換熱管中，無(wú)法取出，爐渣機(jī)今后無(wú)法使用。 鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風(fēng)斥過(guò)高，影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管，在冷渣機(jī)排渣量人于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機(jī)自密封失效，引起穿渣(自流)。鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過(guò)小，下渣管路過(guò)短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐斥的作用卜，無(wú)法形成有效的密封。 冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺欠，無(wú)法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力，造成穿渣。鍋爐床壓超過(guò)設(shè)計(jì)值，燃料篩分不合理，底料中細(xì)灰成份比例較人，造成穿渣。冷渣機(jī)進(jìn)渣管是一個(gè)將鍋爐底渣導(dǎo)入到冷渣機(jī)的一個(gè)管路，同時(shí)又是一個(gè)與鍋爐爐膛隔離的部件。

冷渣機(jī)在我們?nèi)兆又惺值氖芪覀兊臍g迎，那么我們是否了解為什么冷渣機(jī)很安穩(wěn)嗎?下面詳細(xì)為我們介紹：

因?yàn)樵陔妱?dòng)機(jī)功率是所驅(qū)動(dòng)設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行所有的能力，在冷渣機(jī)會(huì)在緊迫狀況下需要有負(fù)荷的較大的功率，在正常的狀況運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)依據(jù)冷渣機(jī)的功率低于額定值。為了更好的運(yùn)用冷渣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)有很好的密封功能。

在冷渣機(jī)滿意鍋爐熱膨脹要求會(huì)在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)下正常啟動(dòng)的要求，并設(shè)有水壓、超溫、斷水報(bào)警等安全措施，電動(dòng)機(jī)設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置。進(jìn)出水旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸材質(zhì)冷渣機(jī)接連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易磨易損的碳纖維填料的運(yùn)用壽命應(yīng)不低于6個(gè)月。

單筒滾筒冷渣機(jī)主要組成部分都有哪些?

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)支架、擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、 被動(dòng)鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)灰渣向出口流動(dòng)。

進(jìn)渣裝置：由進(jìn)渣口、進(jìn)渣管、進(jìn)渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進(jìn)渣口通過(guò)進(jìn)渣管流入冷渣機(jī)滾筒內(nèi)，進(jìn)渣箱體設(shè)負(fù)壓風(fēng)口，封渣裝置通過(guò)反螺旋防止灰渣泄漏(詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖)。

冷渣機(jī)內(nèi)置螺旋盤(pán)管與均布在內(nèi)筒中的螺旋葉片間隔設(shè)置。每環(huán)均采用若干弧形固定板定位。熱渣在筒體中呈自由翻滾散落式拋灑運(yùn)動(dòng)，冷渣機(jī)，與內(nèi)壁表面基本無(wú)滑動(dòng)摩擦，磨損輕微。與灰渣接觸部位均采用耐熱耐磨合金鑄鋼或合金鋼 本系統(tǒng)采用流化床燃燒方式，實(shí)現(xiàn)污染物較低排放：850℃-950℃中溫燃燒，屬于適合脫硫的溫度范圍，分段供風(fēng)，燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度分布均勻。采用"3T"技術(shù)控制生成：保證爐內(nèi)燃燒溫度控制在850 進(jìn)渣口采用動(dòng)靜配合的迷宮密封技術(shù)，采用高溫耐磨合金鋼鑄件制造，迷宮式密封解決了下渣口的密封泄漏問(wèn)題

1冷渣機(jī)進(jìn)出料口與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用迷宮式密封裝置，頭部進(jìn)料裝置密封環(huán)采用球面合金鋼材料生產(chǎn)，耐高溫又耐磨，密封間隙可任意調(diào)節(jié)，保證不漏灰渣。

2.冷渣機(jī)采用約翰遜技術(shù)生產(chǎn)的高速旋轉(zhuǎn)接頭，從而保證進(jìn)渣口與旋轉(zhuǎn)筒體密封、無(wú)漏水，保證了使用場(chǎng)所環(huán)境要求

3.冷渣機(jī)內(nèi)部走渣通道為7mm厚20g合金無(wú)縫管。

灰渣在進(jìn)入滾筒處，采用動(dòng)靜密封的迷宮結(jié)構(gòu)，并采用反螺旋防漏渣結(jié)構(gòu)，同時(shí)針對(duì)細(xì)灰多的灰渣密封情況，作了針對(duì)性的改進(jìn)，以求達(dá)到滴渣不漏。此外其結(jié)構(gòu)由于處于熱渣范圍，易燒損變形導(dǎo)致失效泄漏，其各件采用精鑄耐熱耐磨合金鋼，提高進(jìn)料密封件的耐高溫氧化、變形的能力。