圓柱齒輪減速機的特點如下: 1、齒輪選用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù)，精度高，接觸性好。 2、傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。 3、工作平穩(wěn)，噪音低。 4、運用壽命長，承載才能高。 5、易于拆檢，易于裝置。

擺線針輪減速機和圓柱齒減速機的區(qū)別：圓柱齒減速機造價低、力距大、噪音低，但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速機的力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機械強度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 每種減速機類型都有各自的長處，也各有缺乏，裝置方法也是不一樣的，就看客戶的實踐運用情況了，只需挑選適宜的減速機，必定能為您設(shè)備供給調(diào)和傳動。

減速機軸承銹蝕原因分析

減速機軸承形成銹蝕的主要原因有以下幾點：

 1、有些公司在出產(chǎn)減速機配用軸承的過程中沒有嚴厲按清潔防銹規(guī)程和油封防銹包裝的需求對加工過程中的減速機軸承零件和安裝后的軸承制品進行防銹處置。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時刻太長，外圈外圓觸摸有腐蝕性的液體或氣體等。

 2、因為軸承鋼價格不斷降低，形成軸承鋼材質(zhì)不斷下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使資料自身抗銹蝕功能降低），金相組織偏差等。現(xiàn)出產(chǎn)公司所用的軸承鋼來歷較雜，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。

 3、有些公司軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能徹底去掉也是原因之一。

減速機油封的作用

油封在減速機起到效果即是保證油不外泄。較為常見的油封類型為分單體型與拼裝型。減速機的輸出端、輸入端都有油封，油封的效果簡略點來說即是用來封油即是不讓減速機內(nèi)部的油外泄。而油是減速機傳動系統(tǒng)中必備的液體物質(zhì)。隨著減速機作業(yè)的時刻越長，油溫也隨之升高。而油封可起到防止減速機油的外泄，然后保證減速機用油的正常。油是一液體物質(zhì)，具有揮發(fā)性，隨之溫度越高就揮發(fā)得越快。減速機用油質(zhì)量、壽命是跟油封的質(zhì)量有直接關(guān)系。因而質(zhì)量好的油封，可為減速機的高的效率運行提供保證。油封從另一方面來講起到了節(jié)約能源的作用。

蝸輪蝸桿減速機故障解決方法

1.不正常振動: 傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入；固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油。

2.漏油:油封損傷，密封墊破損，油量過多，油塞松脫，油標破損；更換油封，更換密封墊 ，加入適量潤滑油，擰緊油塞，更換油標。

3.入力或出力軸不轉(zhuǎn): 蝸輪蝸桿過熱，軸承損壞，異物侵入，蝸輪、蝸桿過度磨損；更換或維修 更換軸承，去除異物并更換潤滑油，更換蝸輪或蝸桿。