氫氣壓縮機(jī)故障分析

氫氣壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)在正常維護(hù)過程中，應(yīng)首先對各個(gè)油路系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，特別是管路靜密封點(diǎn)，一旦出現(xiàn)漏油、油漬，要對存在泄漏的油路管線進(jìn)行緊固。當(dāng)氫氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，潤滑油路系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)始終為負(fù)壓，因此難以發(fā)現(xiàn)潤滑油壓力降低。為了準(zhǔn)確判斷，在潤滑油管路各靜密封點(diǎn)需要詳細(xì)檢查，對可能泄漏的管路進(jìn)行更換，以消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

氫氣壓縮機(jī)維護(hù)

氫氣壓縮機(jī)是化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備。因此，在運(yùn)行中應(yīng)該做好檢修計(jì)劃，定期檢查備機(jī)，按照正規(guī)氫氣壓縮機(jī)廠家要求切換備機(jī)后開展檢修工作。此外還要定期對潤滑油系統(tǒng)檢查，定期清理一二級潤滑油過濾網(wǎng)，緊固靜密封點(diǎn)。巡檢時(shí)，要用聽棒檢查壓縮機(jī)各段聲音是否正常，以判斷鑄鐵缸體、曲軸、連桿等是否正常工作。本文對氫氣壓縮機(jī)的工作原理、分類、常見故障進(jìn)行了分析、總結(jié)，為化工行業(yè)操作人員提供了借鑒思路，促進(jìn)了氫氣壓縮機(jī)的運(yùn)行、管理、維護(hù)水平，保證化工裝置的運(yùn)行穩(wěn)定，可以減少氫氣壓縮機(jī)故障停車造成的損失。

氫氣壓縮機(jī)工作原理

當(dāng)液壓活塞處于部時(shí)，自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油，這時(shí)在膜片的工藝側(cè)，氫氣通過進(jìn)氣口止逆閥使氣室充滿壓力為  2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn)，使活塞向上部運(yùn)動(dòng)，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線，使液體壓力升高。當(dāng)液體壓力達(dá)到氫氣壓力時(shí)，膜片組向上移動(dòng)，開始壓縮氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到  4.2Mpa（G），出口止逆閥打開，壓縮氫氣從氣室排出。