焊接過程中的接觸表面清理工作

在焊接中，由于焊接部分的厚度，結(jié)構(gòu)和使用條件，接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對接接頭，T型接頭，角接頭和搭接接頭。

為了防止接觸表面產(chǎn)生電弧并鍛造焊接金屬，在焊接過程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中，焊接工件的表面對于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。因此，在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，則使用碳弧氣刨來消除和修復(fù)焊接。眾所周知，焊接熱源不僅是生產(chǎn)焊接產(chǎn)品的一種方式，而且是破壞金屬材料的冶金性能的一種方式。

焊縫中的液態(tài)金屬流向未熔化的母材，并且母材未充分加熱或從焊縫金屬根部溢出。冷卻后未與基材融化的金屬為焊接。焊接規(guī)格過大，焊條過快，焊條質(zhì)量差（偏心等），焊接電源不穩(wěn)定，工作姿勢不當(dāng)?shù)取Ｔ谒?，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤?/p>

電焊工焊接手法的應(yīng)用

沖擊方法：電極與焊接部分的表面垂直接觸。當(dāng)電極的末端與焊件表面輕微接觸時，電極快速升起并保持一定距離，電弧立即被點(diǎn)燃。焊工必須掌握手腕運(yùn)動的時間和距離。

線性移動桿方法不是水平振蕩，而是沿焊接方向線性移動。常用于I型槽對接焊，層或多層多道焊和多層焊。

在線性往復(fù)帶式焊接中，電極端部沿焊縫縱向擺動，具有焊接速度快，焊縫窄，散熱快的特點(diǎn)。它適用于層多層焊接和一層焊接。板和接頭上的間隙之間的間隙很大。

在鋸齒條的焊接過程中，電極的末端連續(xù)振蕩并向前移動，在兩側(cè)停止一段時間。擺動焊條的功能是控制熔融金屬的流動以獲得必要的焊接寬度。它的特點(diǎn)是操作簡單，基本上各種焊接位置。

當(dāng)新月形鋼筋焊接時，電極端沿焊接方向左右擺動，具有金屬熔化好，保溫時間長，氣體易沉淀，易浮渣，焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)。

斜三角形條帶法適用于T型接頭焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通過控制焊條的焊接來良好地控制熔融金屬和焊縫形成。常規(guī)三角形條帶法僅適用于帶溝槽對接和T形接頭的垂直焊接。其特征在于，一個焊縫的焊縫橫截面較厚，并且難以在焊縫中產(chǎn)生夾渣，并且生產(chǎn)率高。在無端移動帶材焊接過程中，電極的端部以圓形移動并連續(xù)向前移動。熔池長期存在，熔融金屬溫度高，易浮渣，適用于厚焊接件的平焊。

火焰切割焊工培訓(xùn)竅門

7.操作焊槍時，禁止在背面操作皮帶;禁止使用焊槍的火焰。

8.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)氣路或閥門泄漏，請立即停止工作;消除漏氣后，繼續(xù)使用。

9.當(dāng)管道穿過人行道時，應(yīng)將其覆蓋并與電線保持安全距離。

10.焊接和切割場地必須通風(fēng)良好。在容器中焊接和切割時應(yīng)使用機(jī)械通風(fēng)。

11.氧氣帶和帶應(yīng)嚴(yán)格分開，不能互換使用。

12.點(diǎn)燃割炬或割炬時，先打開閥，然后打開氧氣閥;滅火時，關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉閥。

13.氧氣瓶，瓶，管帶，焊槍和割炬不得含有油性物質(zhì)。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

3、雨天無防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 4、在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時應(yīng)輪流施焊。 5、焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長筒防護(hù)手套，配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時，必須戴防護(hù)眼鏡。 6、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。 7、高處焊接時,應(yīng)穿好安全帶，垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物，不能避開時應(yīng)嚴(yán)密遮防，否則不準(zhǔn)施焊。 8、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻。