半自動(dòng)模切機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題解析

　1、模切機(jī)壓痕線，質(zhì)量差的壓痕線可能會(huì)不規(guī)則進(jìn)而導(dǎo)致故障，因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強(qiáng)，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、模切機(jī)版面壓力，版面壓力調(diào)整不好，模切時(shí)可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進(jìn)行樣張?jiān)噳?，根?jù)實(shí)際情況調(diào)整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號(hào)和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

　　副收給紙臺(tái)堆紙?jiān)酱螅僮魅藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度就越低，這樣就可以使機(jī)長(zhǎng)有更多的時(shí)間和精力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，負(fù)責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時(shí)間協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高操作人員的技術(shù)水平。

高質(zhì)量模切的制勝點(diǎn)在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實(shí)后的厚度。

⒌鋼線形狀：

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的制造型公司.

模切設(shè)備作為印刷包裝生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，在快速發(fā)展中，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。目前，隨著智能制造深入到各個(gè)行業(yè)，模切機(jī)也正進(jìn)一步向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高穩(wěn)定性及聯(lián)機(jī)化方向發(fā)展?？梢杂行У亟档蛯?duì)勞動(dòng)力的需求、減少中間過(guò)程的時(shí)間浪費(fèi)，提高了工作效率。

模切設(shè)備作為印刷包裝生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，在快速發(fā)展中，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。模切過(guò)程中膠條的合理選擇和使用方法硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)。目前，隨著智能制造深入到各個(gè)行業(yè)，模切機(jī)也正進(jìn)一步向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高穩(wěn)定性及聯(lián)機(jī)化方向發(fā)展。可以有效地降低對(duì)勞動(dòng)力的需求、減少中間過(guò)程的時(shí)間浪費(fèi)，提高了工作效率。