煤棒成型機報價

煤棒機生產原理：

　　煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

    轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪 切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。5、堆漚，原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié)。

　　煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。3、同一生產區(qū)域內有兩人以上同時操作或不同流程交叉操作時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮。煤棒成型機報價

　　1、減小機頭和螺桿的徑向間隙

　　理論上來說，機頭和螺桿的徑向間隙越小越容易保持動力和阻力平衡，沒有間隙好，但現實中這是不可能的，正常情況下能保存在1mm左右就已經不錯了。此外若煤棒機的機頭是喇叭口形狀的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。

　　2、減小阻力

　　減小阻力的方法很多，常見的有以下幾種：

　　(1)制作煤棒時把水分控制在6%-12%，若水分控制在該范圍就可有效保持動力和阻力平衡，該做法也是簡單、有效的做法。

　　(2)采用加熱圈，當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈對機頭進行加溫，加溫后通過機頭的熱脹冷縮來降低阻力，達到減小阻力的目的。煤棒成型機報價

煤棒機故障率低：在加工煤棒時，通過對原煤使用振動篩過濾、除鐵器除雜，后剩下來的盡是純度比較大、質地松軟的原煤，因此對煤棒機的磨損就非常小，在加工煤棒時故障率自然就非常低了。煤棒成型機報價

煤棒機，不僅可以把原煤加工成普通煤棒，通過更換模具，還可以加工成空心煤棒、真空煤棒。此外，煤棒機不僅可以把原煤加工成煤棒，還可以對焦炭、炭化后的生物質燃料進行加工，實現一機多用。以上即為煤棒機所具有的優(yōu)勢，隨著科技的發(fā)展，將會有更多先進技術運用到煤棒機上，屆時其加工煤棒時優(yōu)勢會更加突出。煤棒機工作原理：煤棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。

煤棒成型機在使用過一段時間之后，都會出現相應的小故障，在出現故障時候我們應該怎么做呢？4、小型煤棒機結構簡單、操作簡便，在人力投入上不需要太多，三兩個人即可完成操作，而且維修保養(yǎng)時也比較簡單。當然就需要進行檢修和維護了，但是維修檢查這些工作都需要由專業(yè)的操作人員進行操作，要規(guī)范的進行檢查及維護，以正確的保養(yǎng)方式對煤棒機進行保養(yǎng)，才能保證煤棒機的壽命更長，更耐用。煤棒成型機的維護是一項長期的工作，有利于設備的長期運行，今天小編就教大家如何做好保養(yǎng)維護：

   首先就是檢查，在檢查煤棒機的時候，都需要查看哪些地方呢？

1、長期的振動對螺絲容易造成松動，一定要定期將螺絲進行堅固；

2、檢查經常磨損的零件如：螺旋和模具，根據磨損的程度進行修復或更換；

3、經常檢查，齒輪箱油位和棒機軸承溫度，及時補充潤滑油脂；

4、檢查加料殼體與軸承座連結端設有隔離腔，避免物料直接進入軸承而損壞機件。煤棒成型機報價