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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 10:18  






板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器,板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。作為液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備,所用原材料均為正廠原件,質(zhì)量安全可靠,使用壽命長。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。





⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉ 選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。





板式換熱器結(jié)構(gòu)原理和流程組成

 板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備,那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎?

  板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

  換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配,固定 壓板和活動(dòng)壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時(shí),換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動(dòng)壓板,交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)相連通,實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞,達(dá)到預(yù)定的溢控要求。

  傳熱板片是換熱器的核心部件,板片的成型工藝及材質(zhì)特性對(duì)密封和換熱效率會(huì)產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì),板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造,在板片上壓制有波紋流梢,相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道,冷、熱流體在板片兩側(cè)流動(dòng)時(shí),通過板片進(jìn)行熱量交換。

  波紋所形成的特殊流道,使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200),低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng),有力地破壞隔熱邊界層,減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi),同時(shí),兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng),熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

  板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實(shí)際使用工況而定)后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時(shí)更換,在這過程中散熱板片的裝配需要嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的,采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來,常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器,單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè),熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置,同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。




解說板式換熱器檢修六大步驟

 板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修,從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。由于該換熱器拆裝方便,維修簡(jiǎn)單,一般也不用特殊的工具和設(shè)備,需要根據(jù)不同的情況可采用不同的方法。所以,下面我們就來了解一下檢修的步驟吧!

  1、停車:停車檢修時(shí),應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門,使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降,放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時(shí),要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。

  2、板片清洗:

  (1)清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí),結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆卸,放平清刷。

 ?。?)清洗密封槽時(shí),用螺絲刀翹起墊圈,輕輕取下(或在背面用火輕烤,但要避免金屬變色),然后撕下。用液或其它酮類,將密封槽清洗干凈。

 ?。?)清刷后的板片先用清水沖洗,再用干凈布擦干,板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

  3、檢查、確定工作量清洗完畢后,對(duì)板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種:

 ?。?)著色法:用著色劑檢查;

  (2)透光法:板片的一側(cè)放有光源,人在另一側(cè)檢查;

  (3)單側(cè)試壓法:?jiǎn)蝹?cè)通過水試壓至0.35MPa(表壓),如果另一側(cè)很低處有水,迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是方便、成本低,對(duì)新、舊板片的檢查均適用。

  4、墊圈粘貼:用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑,均勻地在密封槽底部涂一層,然后將墊圈放人密封槽內(nèi),貼合均勻,加壓,自然干燥,或加溫至100℃-120℃兩小時(shí)后晾干。逐張檢查是否貼合均勻,去除多余的粘接




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