軸承是在帶式壓濾機設(shè)備傳動過程中固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。

其作用來講是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其實質(zhì)軸向和徑向的移動。

在帶式壓濾機的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，帶式壓濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現(xiàn)象，電源的保護開關(guān)是否在正常的操作位置上。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個步驟是因為相關(guān)人員在清洗帶式壓濾機時，沒有將帶式壓濾機里的雜質(zhì)徹底清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出。3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置?？梢酝ㄟ^檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。

然后，在啟動馬達之前要先檢查使用電壓與馬達的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認無誤后，可以關(guān)緊出口的閥門，再啟動電源的開關(guān)，這時馬達會自動開始運轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比,以達到最jia絮凝狀態(tài),這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量。在馬達運轉(zhuǎn)時，要注意觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

帶式壓濾機由水環(huán)泵提供真空動力，在電機和減速機的驅(qū)動下，隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)，布料、過濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。帶式壓濾機的重力帶增稠劑概述：1、最d可用過濾領(lǐng)域，在市場上，以獲得最jia的吞吐量和干濾餅固體。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動力的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上橫溝槽和導(dǎo)液孔匯入真空室，再經(jīng)汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區(qū)濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。