按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼承使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用仿單要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

⑦商砼站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部門的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。

根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計，以便能更好地工作。在水穩(wěn)拌和站中，攪拌系統(tǒng)長行程氣缸，延長飼料汽缸和活塞的壽命。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時候及時的停機(jī)處理。攪拌器的工作前提雅致，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時，應(yīng)更換葉漿。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌和站作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用，一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。選擇水穩(wěn)拌和站的重要性：每一次城市道路的建設(shè)都關(guān)系到社會的方方面面，快速的完成道路建設(shè)工作，是每一個施工者的心愿，但建好一條路是非常不容易的，水穩(wěn)料和站可以攪拌如水泥、石子骨料、細(xì)料、級配碎石、穩(wěn)定土層料等等，多用于建設(shè)城市道路、廣場、機(jī)場等的基層穩(wěn)定土施工。各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運(yùn)行中需要很多的原料，所以上料機(jī)械和運(yùn)輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，水穩(wěn)拌和站這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。