球墨鑄鐵管怎么檢查球墨鑄鐵管氣密性

　　球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。

　　這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性;其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測漏。因此這兩種方法在滿足、的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向、、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。

　　球墨鑄鐵管常見的機(jī)械連接方式

　　鑄造球墨鑄鐵管時(shí)，高速離心鑄造球的加入，加入熔球的鑄鐵，也被離心球墨鑄鐵鑄造機(jī)鑄造，從而形成終產(chǎn)品。

　　球墨鑄鐵管具有良好的力學(xué)性能、抗壓強(qiáng)度、破碎率低、安全可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。由于球墨鑄鐵管在安裝過程簡單，密封性能好，所以它是一種優(yōu)選的水、油和輸送材料。球墨鑄鐵管的耐腐蝕性能，對(duì)其長期安全使用具有優(yōu)勢(shì)。

　　在大多數(shù)城市和石油和然氣傳輸使用球墨鑄鐵管，另一個(gè)原因是，球墨鑄鐵管相對(duì)便宜，具有非常高的價(jià)格，但也有鋼鐵的本質(zhì)性能，是的材料。

　　而作為一個(gè)傳輸管道，不容易損壞，即使出現(xiàn)了它的維護(hù)也很方便快捷。這是球墨鑄鐵管被廣泛使用的重要原因。

　　提高球墨鑄鐵管成材率的措施

　　球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好，運(yùn)行安全系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

　　這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。