渣漿泵停泵注意事項

停泵注意事項：

1、停泵前應(yīng)抽送30min清水，清洗泵及管內(nèi)渣漿，將管內(nèi)物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀。

2、關(guān)閉末級泵出口閥門。

3、從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。

4、關(guān)閉一級泵進口閥門。

注意：

1、允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡，會有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當(dāng)泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2、當(dāng)泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當(dāng)泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

渣漿泵運行時的注意事項潛水渣漿泵葉輪

渣漿泵運行時注意事項：

1）檢查地腳螺栓是否緊固，冷卻水、潤滑油等正常供應(yīng)。封油壓力大于泵出口壓力0.05－0.10MPa。

2）潛水渣漿泵葉輪泵排量大而需要量小時，在泵出口可裝返還閥門或改變泵的性能曲線的辦法來調(diào)節(jié)流量。

3）運行時注意填料箱的發(fā)熱情況。

4）經(jīng)常檢查潤滑油的油位、質(zhì)量，定期更換潤滑油。

5）停泵時要定時盤車，防止軸彎曲變形。

6）冬季對停運泵要做好防寒工作。

潛水渣漿泵葉輪

ZJQ系列潛水渣漿泵潛水渣漿泵葉輪

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。潛水渣漿泵葉輪如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

　　目前，渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。潛水渣漿泵葉輪由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。