隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機(jī)械檢測的缺陷，同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測精度高達(dá)0.005mm。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

機(jī)器視覺是目前比較準(zhǔn)確的檢測技術(shù)，它不需要手動(dòng)操作，它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢，因此被廣泛用于汽車零配件中，那篩選機(jī)是如何工作的呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

1、表面污染檢測，如果產(chǎn)品表面被污染，是可以被識別出來的；

2、測量產(chǎn)品尺寸，并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷；

3、可以檢測產(chǎn)品的完整性，無論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理；

4、檢測缺陷，例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象，根據(jù)照片，可以確定產(chǎn)品是否有缺陷，隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，像素越高，對產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。

視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達(dá)到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動(dòng)分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)出合格率，自動(dòng)生成檢測報(bào)表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機(jī)器視覺可對工件進(jìn)行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動(dòng)化檢測設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺，同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

機(jī)器視覺就是現(xiàn)在目前工業(yè)中公認(rèn)準(zhǔn)確率比較高的檢測技術(shù)，具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下機(jī)器視覺的優(yōu)點(diǎn)。

1、檢測產(chǎn)品的尺寸，根據(jù)產(chǎn)品拍照顯示出來的輪廓，對核心尺寸進(jìn)行檢測；

2、缺陷檢測，比如明顯的缺料，劃痕等，根據(jù)成像，正面光源打過去，可判斷出是否有表面缺陷；

3、裝配驗(yàn)證，比如門鉸鏈等，裝配是否到位，均可通過視覺檢測來完成。

除了機(jī)器視覺檢測機(jī)，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：ccd檢測設(shè)備、自動(dòng)化檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、精密檢測設(shè)備、視覺檢測等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。