石城縣寶釧選礦設(shè)備制造有限公司是一家從事礦山機械制造、礦物分析、選礦流程設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備安裝調(diào)試于一體的礦業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有選礦搖床、跳汰機、玻璃鋼螺旋溜槽、浮選機、球磨機、振動篩、破碎機、螺旋分級機、攪拌槽等各種礦山設(shè)備配件，可以為各類有色金屬和非金屬選礦企業(yè)提供成套設(shè)備，提供廠地設(shè)計施工、安裝。

銅米搖床分流機構(gòu),位于床體shang,床體的一側(cè)邊有水槽,其特征在于,包括有若干分流條,分流條筆直在床體上沿床頭到床尾敷設(shè):所述分流條和分流條間隔排列,分流條的長度均自水槽向外側(cè)逐層變長;分流條的未端自水槽向外的連線為凸曲線。提供-種可分揀磁性料的銅米搖床收集裝置,結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,收集分類明確,流向收集裝置的水可循環(huán)使用?？墒占瘬u床上粉碎線纜里的磁性料,便于銅米和橡膠的提純。

分享搖床設(shè)備的特點

搖床設(shè)備是結(jié)合了國內(nèi)搖床和重力選礦技術(shù),具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優(yōu)點,且一次得出精礦和尾礦。與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低便于管理等優(yōu)點,具有較高的性能價格比。

搖床主要由床頭、電動機調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。根據(jù)給礦位置的不同,搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床設(shè)備的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。

搖床設(shè)備主要用于選別2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫.鉭、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、色稀gui金屬礦物，選別4~-0.02毫米的硫鐵礦;適當(dāng)改換床條形式后選別末煤和煤泥;以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。可用于粗選、精選.掃選等不同作業(yè),選別粗砂( 2-0.5mm) .細砂(0.5-0.074mm).礦泥( -0.074 )等不同粒級。

談- -談重選搖床中的重選是什么

重選搖床,又稱重力選礦搖床。是指利用被分選礦物顆粒間相對密度、粒度、形狀的差異及其在介質(zhì)(水、空氣或其他相對密度較大的液體)中運動速率和方向的不同,使之彼此分離的選礦方法。

根據(jù)阿基米德定律,水的浮力的大小在數(shù)值上等于沉沒物體所排開的同體積的水的重量。在不流動的水中,物體受兩種力的作用:物體的動(垂直向下)和液體(水)的浮力(垂直向上)。如果重力和浮力相等，物體處于平衡狀態(tài);當(dāng)重力大于浮力時，物體就下沉;當(dāng)重力小于浮力時,物體就上浮。

用重選法處理礦物原料時,一般先將物料用篩分或水力分級的方法 ,按粒度分成若干級別,然后用適于處理各該粒度級別物料的重選設(shè)備選別,構(gòu)成分級入選的工藝流程。選煤時往往不分級而將原煤直接入選與其它選礦方法比較,重選具有處理能力大.選別粒度范圍寬、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單、不消耗貴重生產(chǎn)材料、作業(yè)成本低沒有污染等優(yōu)點,因此被廣泛用于鎢、錫礦的選礦。在黑色金屬(鐵.錳、鉻).稀有金屬(鉭、鈮、釷、鋯、鈦等)、gui金屬礦石的選別,應(yīng)用也很普遍。

哪些參數(shù)影響6-S搖床的工作效率

由于橫向礦漿流速加大，將導(dǎo)致尾礦損失。若給礦量過小，床面上不能形成一定厚度的床層，分選效果也將變壞。適宜的處理量與物料的可選性和給礦粒度組成有關(guān)。粗砂搖床的處理能力為2~3t臺·h，而礦泥搖床則只有0.3~0.5t臺·h。

給礦濃度。選別過程要求礦漿具有足夠的流動性。濃度增加，床層松散度降低，分層阻力增加，使物料沿縱向的運搬速度與橫向排出速度均降低，造成扇形分帶不清，選礦效率降低，尾礦損失增加。濃度過小，床層松散度增大，橫向速度增大，尾礦損失也將增加。