色母粒它的長處就環(huán)保、無味、無毒、無煙，并且產(chǎn)品外表潤滑亮澤，它的耐性也很好，肯定不會呈現(xiàn)色點和色紋等等的現(xiàn)象。既降低成本，節(jié)省了添加劑，還能夠削減廠房場所的污染。那么就得好好的運用于塑料加工職業(yè)中去。

跟著運用色母的開展，現(xiàn)在社會現(xiàn)已變得越來越有優(yōu)越性了。憑借著這些長處得到了這個社會認可。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示碳黑揮發(fā)份。那么本公司就是憑借著它的質(zhì)量能夠得到了更高的范疇開展。注塑專用色母在咱們這個出產(chǎn)鏈中，現(xiàn)已起著不可磨滅的作用了。色母它的存在完完全全給咱們?nèi)兆訋砹似谕?

色母粒的優(yōu)勢：

一種新型的色母粒具有號的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產(chǎn)中展現(xiàn)良好的使用價值。目前我國生產(chǎn)色母料的設備只有于一些小型平行雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機，產(chǎn)量較低。 這種新型的色母?？墒顾芰掀烤哂袖X光澤外觀，據(jù)介紹，該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生產(chǎn)中具有良好的體現(xiàn)，實現(xiàn)塑料瓶具有好的光澤性，在外觀上具有一定的優(yōu)勢，保證在使用中產(chǎn)生良好的作用。

色母料的形狀根據(jù)其加工工藝的不同有二種:圓柱狀、圓片狀、方片狀。功能色母料具有耐高溫、防老化、不褪色、耐遷移、分散性好、著色能力強等優(yōu)點。通過單或雙螺桿擠出，炸冷切成型的色母料，其外形一般為直徑0.2正負0.5mm,長度為3.5正負0.5mm的圓柱形顆粒；而通過單、雙螺桿擠出，熱切成型的色母料，其外形一般為直徑2.5正負1mm，平均厚度為1.5mm的圓片狀顆粒;而通過兩輥塑煉，用板式切粒的色母料為方片狀。

　　EVA色母粒廠家解析色母粒的構(gòu)成成分

　　色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。本文EVA色母粒廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母粒的構(gòu)成成分有哪些吧。

　　色母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。顏料:一般分有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴重遷移。

　　① 載體樹脂:使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有良好分散性，因此載體的流動性應大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使色母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證終制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE（低密度聚乙烯）樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。

　?、?分散劑:主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳?，可保證良好混合與分散。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。