工業(yè)齒輪油

　　用于潤滑正、斜、人字、錐齒輪和蝸輪蝸桿。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。分為以下各種：①閉式齒輪油。普通齒輪油用于輕負荷運轉的齒輪潤滑；極壓齒輪油中含較多極壓抗磨劑，用于中、重負荷或有沖擊負荷的齒輪潤滑，多用于冶金工業(yè)，一般均沿用美國齒輪廠商協(xié)會和美國鋼鐵公司的規(guī)格。②開式齒輪油。粘度高，粘附力強。用重質潤滑油加瀝青或聚合物粘附劑調制，為使用方便可加稀釋劑。③蝸輪蝸桿油。用精制石油潤滑油或合成油加適量脂肪或油性劑調成。電火花油

電火花油

　　電火花機油是從煤油組分加氫后的產物，屬于二次加氫產品。一般通過高壓加氫及異構脫臘技術精練而成。 電火花機油也稱為：火花油、電火花油、火花機油、放電加工油、火花機電蝕油。

切削液使用過程中會不會產生霧氣？

　　產生霧氣是由于切削液的抗霧化性能差造成的，是大的切削熱造成的，也說明了切削液的冷卻性不好。

　　切削液中加入了獨特的吸熱因子排熱，可使刀具和工件表面快速冷卻，另一方面是良好的潤滑性減少了摩擦從而也減少了切削熱的產生。山東德潤克有限公司切削液是全合成水基切削液，潤滑性和冷卻性強，所以不會產生霧氣。

防銹油脂的防銹性實驗方法的優(yōu)點是時間快、周期短，能準確的控制腐蝕條件，能得到重現性較好的試驗結果但由于大氣腐蝕的條件相當復雜，所特定的某一試驗方法只能強調其中一項或幾項因素，所以其試驗結果就有相當的局限性，每一個試驗方法的結果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因此同一種防銹油脂的評定，一般都要做幾個項目的加速試驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證使用。面對人類環(huán)保意識的提高，市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。即使這樣也不能完全代表實際的使用情況。

DRK-810不銹鋼切削油品選用的事項

（1）DRK-810切削油的潤滑性能

在不銹鋼切削過程中，由于工件金屬原料粘性大、熔著性大，在銑削過程中容易產生積屑瘤，故應使DRK-810切削油具有較高的潤滑性能，可在切削中滲入到工件微細隙線中使切屑容易斷離。

（2）DRK-810切削油的極壓性能

不銹鋼專用DRK-810切削油應含有硫化極壓抗磨添加劑成分，在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，可以有效的保護刀具，提高工藝精度以滿足各種切削工藝需求。

（3）DRK-810切削油的化學性能

在超高速金屬切削高溫高壓作用下，刀具及工件表面容易和油品發(fā)生化學反應，因此要求DRK-810切削油具有良好的化學穩(wěn)定性，與菜籽油、機械油、再生油相比，特種切削油因含有扛氧化抗腐蝕添加劑，不會對設備、人體、環(huán)境產生危害。