襯氟儲罐在使用過程中如何有效預(yù)防腐蝕

襯氟儲罐覺得化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計階段開始，在設(shè)備的設(shè)計階段，要充分運用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗和知識，設(shè)計出性能好、使用壽命長、既經(jīng)濟又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設(shè)計從設(shè)計到運轉(zhuǎn)大體可分為四個階段：設(shè)計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設(shè)備安裝時的防腐蝕措施以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施。

防腐涂料法是目前機械設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。

其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。

其三，具有相應(yīng)的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。

防腐設(shè)計包括強度設(shè)計、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇及防腐保護方法的選擇;其次，制造質(zhì)量對設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來說是好的，但制造質(zhì)量達不到要求，設(shè)備也不會達到預(yù)期的防腐效果。制造時應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕在內(nèi)的加廠、裝配及制造過程中的管理;再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會導(dǎo)致改變流體流動狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。安裝時的防腐措施主要包括包裝、運輸、施工、裝配時的防腐問題，而在安裝過程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強度低的特點;設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施包括正常運轉(zhuǎn)時的防腐管理，異常運轉(zhuǎn)時的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時的防腐管理。

鋼襯塑儲罐簡介

鋼襯塑儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結(jié)合成一體。

特點：

鋼襯塑儲罐具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。整體滾襯塑層一次成型，無接縫、堅固耐用、衛(wèi)生潔凈、耐各種酸堿[耐任何濃度氫氟*、鹽酸、磷酸等。

優(yōu)點：壽命長、絕緣好，且反應(yīng)介質(zhì)不會與金屬離子接觸。

規(guī)格型號：

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復(fù)合立式儲罐、龜甲襯里儲罐 規(guī)格為1立方到150立方左右。

適用范圍：

a. 介質(zhì)：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分有機溶劑

b. 耐溫：-65℃～98℃

c. 耐壓：正、負壓（包括真空），根據(jù)鋼體設(shè)計壓力而定。

應(yīng)用行業(yè)：

鋼襯塑儲罐廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給水、排水等行業(yè)。

在使用鋼襯襯氟儲罐應(yīng)該注意什么？

襯氟儲罐是化工行業(yè)應(yīng)用較多的一種防腐設(shè)備，但是有許多的防腐管道廠家，因為建廠時刻短，襯塑管件出產(chǎn)檢查經(jīng)驗不足，致使管道、管件防腐層破損點多，在沒有檢查經(jīng)驗的情況下，目些電火花檢查儀不能檢查泄露，如果不長防腐層破損，鋼襯四氟管道會形成走漏事端。

鋼塑復(fù)合管和管件是主要損壞部位，簡單的泄漏部位有：直管直角部分法蘭、中心長管部分、三連接部分管、中心彎頭方向。

現(xiàn)有生產(chǎn)裝置家用電器火花檢漏探頭，不符合管道內(nèi)腐蝕檢查要求，檢查鋼襯四氟管道防腐層簡單泄漏檢查。探頭由不銹鋼絲包圍，中心設(shè)置螺母連接點，10mm圓鋼3.5m的長度連接到電火花加工探針上。圓形探頭伸入鋼塑復(fù)合管中緩慢移動，如果有破損，無論大小都可以一掃而光。

詳細制造方法：鋼襯四氟管道為中等鋼長500毫米，20mm擺動彈簧，頭部由球型不銹鋼絲包圍，另一頭用與探針螺紋相同的螺紋焊接，此探頭可以檢查三個端部。檢查時，只要探頭進入鋼襯四氟管道，慢慢前進，主動轉(zhuǎn)向，主動探測，主動報警。

相信大家都在使用鋼襯四氟管道，卻不知道在用的時候要注意什么，下面來介紹一下：

1.不得扭結(jié)、壓扁、被車輛及其它設(shè)備輾壓，或受到猛烈的沖擊；

2.大型鋼襯四氟管道使用時要有足夠的支撐。

3.不應(yīng)在毛糙的表面上拉曳。

4.搬移大口徑高壓膠管要使用推車，管端帶突緣的高壓膠管圈盤時不得超過一周，以免打捻；

鋼襯四氟管道不能受過多的縱向負荷，除非高壓膠管及其裝配體經(jīng)過專門設(shè)計，這樣才能承受這些應(yīng)力。

襯氟儲罐施工前的測量有哪些要點？

1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥口徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

鋼襯四氟管道施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，鋼襯四氟管道幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。