離心式水泥制管機，主要用于生產4米長的鋼筋水泥管，由于它的制造成本較高，一般生產小口徑的鋼筋水泥井管，可以一次放1-3節(jié)管模，一次可生產1-3節(jié)水泥管，方便從兩頭填料，缺點是由于混凝土流動性大，高速旋轉式容易產生廢漿液。

水泥管的養(yǎng)護一般靜停一小時后，再通過鍋爐蒸養(yǎng)3-4個小時，方可開模。如果自然養(yǎng)護，夏天需要6小時以上，氣溫較低，需要第二天才能開模。肉眼觀察水泥管模具表面無氧化皮，鐵銹、油漆涂層及其它異物時，即為清理干凈。水泥管開模后（特別是自然養(yǎng)護后），還需要進行灑水養(yǎng)護5-7天。如果養(yǎng)護不當，會降低水泥管的各項力學指標，甚至成為殘次品。

水泥制管機的動力一般由調速電機提供，懸輥式水泥管制作過程中，因工藝需要，一根水泥管生產的不同階段需要不同的轉速，喂料的時候，管模轉速要慢，喂料結束，輥壓階段，轉速要高，不同直徑的管模，其需要的轉速也不一樣，本廠技術人員針對懸輥式制管工藝特點，總結出了切合實際操作性強的生產工藝規(guī)程。青州三龍建材設備廠積二十多年的技術經驗，可以為客戶提供生產鋼筋水泥管整套的交鑰匙工程，省心省錢，配套合理，設備運轉效率高，能夠讓每一臺設備物盡其能，并不產生低能高配的資源浪費。

水泥制管機的生產工藝流程：

1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

2、動回轉成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于300mm，并應焊接。

3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于是10mm。

水泥制管機在模具組裝時的操作步驟與注意事項：

1、水泥制管機的插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

2、在水泥制管機的外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使水泥制管機后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。