T型螺栓加工工藝改進(jìn)

T型螺栓加工工藝改進(jìn) 　一、問題提出： 　　T型螺栓加工時(shí)，我們所使用傳統(tǒng)方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中心孔，然后用軸孔頂住扁頭中心孔裝卡找正打另一頭中心孔，用尾部將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。 　　二、解決辦法 　　1、具體做法是按T型螺栓大對(duì)角為內(nèi)徑加工一個(gè)盲孔套，在孔內(nèi)焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正。 　2、能否將兩頭打中心孔的傳統(tǒng)方法替換成一種簡(jiǎn)單的方法?經(jīng)過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對(duì)角為內(nèi)徑的輔助套，將套銑一個(gè)20mm的豁口形成一個(gè)漲緊套，解決了兩頭找正打中心孔的難題，并可很好的提高生產(chǎn)效率。 　　T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用頂緊后就可以加工外圓和進(jìn)行螺紋加工。 　　三、效益計(jì)算 　　1、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘。 　　2、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節(jié)約8000分鐘，全年節(jié)約臺(tái)時(shí)費(fèi)用約133小時(shí)*30元/小時(shí)=3990元。

鋁型材的詳細(xì)過程

　鋁型材的詳細(xì)過程 　熔鑄酒吧 　　鋁合金型材分為兩種鋁產(chǎn)業(yè),民用,差異用途的鋁合金(合金),在擠壓,需求交融鋁合金棒的目標(biāo)。鋁合金門窗的制作是6063 t5通常選擇合金、6063 t6(6063 t6硬度的硬度高于6063 t5,通常選擇6063 t5不妨滿足鋁合金門窗的要求)。特定的鋁棒鍛造過程如下: 　　純鋁合金鑄件、鋁熔煉爐在溶化,而后增添其余合金成分、鍛造冷卻成型研磨,形成對(duì)鋁合金擠壓棒。 　　冶煉爐冶煉、增添其余合金成分 　　鋁棒鍛形成型 　　成型后,鋁棒,不妨發(fā)送到這個(gè)摘要文件擠出線,剖面擠壓機(jī)鋁棒加熱首先,到適當(dāng)?shù)臏囟?擠出機(jī)的擠出,經(jīng)過差異的配置文件不妨擠出模具的差異部分。只是擠出型材的強(qiáng)度、斷裂的規(guī)模后,需求老化爐為4 ~ 8小時(shí)老化成化年間,增添強(qiáng)度。 　　鋁棒加熱棒擠壓 　　型材擠壓成化年間的摘要文件 　　表面處理 　　側(cè)面形成有肯定強(qiáng)度,表面處理,可進(jìn)行四種表面處理的粉末涂料的道理,氟碳涂料幾乎是相同的;陽極氧化的基本道理、電泳。 　　全部的表面處理之前,需求預(yù)處理,表面處理是消除擠壓過程的塵埃,污垢,油脂、指紋、等等,赤條條的純金屬襯底。 　　之前的過程 　　粉末涂料,氟碳涂料 　　摘要文件和噴槍形成正負(fù)兩極,靜電高壓電場(chǎng)形成的兩極,噴出涂料粒子,表面電場(chǎng)的作用下形成漆膜平均,烘烤固化。粉末涂料,氟碳涂料粉噴粉粒子之間的分別,氟碳噴涂是一種油漆。膜厚度除去元測(cè)試的檢測(cè)外,還不妨運(yùn)用手持條件膜厚測(cè)試儀測(cè)試,或一個(gè)粗略的檢測(cè)運(yùn)用游標(biāo)卡尺(粉末涂料,例如:通常窗口厚度1.4毫米,膜厚度0.04 ~ 0.12毫米,現(xiàn)場(chǎng)原料厚度應(yīng)在1.44 ~ 1.52毫米)后丈量。 　　臥式噴涂線垂直的噴涂線 　

鋁合金型材表面出現(xiàn)裂痕的原因有哪些

一，由于沖突力的緣故使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)發(fā)生裂紋; 二，擠壓溫渡過高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下落，在沖突力作用下發(fā)生裂紋; 三，擠壓速渡過快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增添使型材發(fā)生裂紋。 　　而能處理這種緣故的方式，也嚴(yán)格管制擠壓工藝參數(shù)，以保證正確的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。這就需求公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)視制作過程。

熱變形鋁合金的品種,功能及運(yùn)用用處 6000AL-Mg-Si系合金 Mg2Si分出硬化型熱處理可強(qiáng)化合金，耐蝕性杰出，中等強(qiáng)度，熱加工性，因而很多用作揉捏資料，成形功能好經(jīng)過淬火可取得較高的硬度。很多用于修建型材，工業(yè)上也是首要的資料來歷。 超硬鋁(LC)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強(qiáng)度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類 強(qiáng)度高，焊接與淬火功能，缺陷是耐應(yīng)力腐蝕裂紋功能較差，需求采納適宜的熱處理予以改進(jìn)。前者首要用于飛機(jī)與體育用品，后者首要用于鐵道車輛用焊接構(gòu)造資料。 8000(AL-LI)鋁鋰系合金 特點(diǎn)是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強(qiáng)度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬變才能沒有完全霸占)，首要作用于飛機(jī)，，發(fā)動(dòng)機(jī)等軍事用處。