鋁型材的使用范圍越來(lái)越廣泛，生產(chǎn)鋁型材的廠家也越來(lái)越多，鋁型材生產(chǎn)的質(zhì)量也良莠不齊，很多人購(gòu)買(mǎi)時(shí)關(guān)注的是價(jià)格，而不是質(zhì)量，這會(huì)導(dǎo)致在產(chǎn)品使用過(guò)程中達(dá)不到理想的效果，在建筑中使用更會(huì)產(chǎn)生安全隱患，今天鋁型材加工定制分享如何通過(guò)化學(xué)成分來(lái)辨別質(zhì)量。

鋁合金型材可以分為生鋁與熟鋁，生鋁是98%以下的鋁，性質(zhì)比較的脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品;熟鋁是98%以上的鋁，它的性質(zhì)柔軟，可以壓延或者沖軋很多種器皿。

1、化學(xué)成分的不合格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會(huì)大大的減少，但是它會(huì)導(dǎo)致建筑鋁合金型材的化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重的還會(huì)危及到建筑工程的安全。2、劣質(zhì)的鋁合金型材會(huì)大量的減少封閉的時(shí)間，同時(shí)也減少了化學(xué)試劑的損耗，成本降了，但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。

鋁型材的型號(hào)是根據(jù)鋁制品的要求而制作的

鋁型材的型號(hào)是根據(jù)鋁制品的要求而制作的，而鋁型材的尺寸自然也是根據(jù)鋁制品要求而訂制的！希望看完以后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?要想使工業(yè)鋁型材加工鋁制品的效果更好，就一定要挑選適合自己企業(yè)使用的工業(yè)鋁型材型號(hào)和尺寸，這樣才能確保工業(yè)鋁型材的加工效果!另外大家在選購(gòu)鋁型材時(shí)一定要選擇正規(guī)口碑好的廠家，這樣才能對(duì)鋁型材的質(zhì)量更有保障!

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會(huì)大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個(gè)問(wèn)題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鋁棒內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)模具工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終劃傷工業(yè)鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅(jiān)硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時(shí)比較軟，任何堅(jiān)硬的雜物都會(huì)對(duì)鋁型材表面造成劃傷。

工業(yè)鋁型材“脫胎換骨”的重要一步

在工業(yè)鋁型材裝入熔爐之前，其他特殊合金和普通合金應(yīng)在熔爐中單獨(dú)老化。由于生產(chǎn)原因，應(yīng)采用特殊合金技術(shù)進(jìn)行時(shí)效處理。工業(yè)鋁型材只有經(jīng)過(guò)深加工熱處理才能有更好的性能。可以說(shuō)熱處理是工業(yè)鋁型材“脫胎換骨”的重要一步。工業(yè)鋁擠壓框架不能過(guò)密，材料與材料之間應(yīng)存在間隙，工業(yè)鋁特別是不通風(fēng)的小材料，厚材料間距較大，管材與小材料、金屬板與框架結(jié)合，管材放在這種情況下有利于老化循環(huán)供氣。