工業(yè)鋁型材深加工時(shí)熱處理的注意事項(xiàng)

工業(yè)鋁型材深加工時(shí)熱處理的注意事項(xiàng) 1.工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定和控制:一般來(lái)說(shuō)，加工工業(yè)鋁型材時(shí)，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設(shè)定應(yīng)基于爐子的實(shí)際溫度，并應(yīng)密切監(jiān)控溫度的波動(dòng)。 天津鋁型材廠家 2.工業(yè)鋁型材的老化和保溫:老化應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以防止因老化不足或過(guò)度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中; 3、工業(yè)鋁擠壓框架不能過(guò)密，材料與材料之間應(yīng)存在間隙，工業(yè)鋁特別是不通風(fēng)的小材料，厚材料間距較大，管材與小材料、金屬板與框架結(jié)合，管材放在這種情況下有利于老化循環(huán)供氣; 4.在工業(yè)鋁型材裝入熔爐之前，其他特殊合金和普通合金應(yīng)在熔爐中單獨(dú)老化。由于生產(chǎn)原因，應(yīng)采用特殊合金技術(shù)進(jìn)行時(shí)效處理。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因 1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。工業(yè)鋁型材表面損傷的原因鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對(duì)型材表面造成劃傷； 2、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰； 3、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材； 4、在擺床上人為拖動(dòng)工業(yè)鋁型材造成擦傷； 5、出料軌道或擺床上有的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)工業(yè)鋁型材表面造成劃傷； 6、在運(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些 擠壓調(diào)直 調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，鋁型材力量過(guò)大就可能會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過(guò)小就會(huì)產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。 擠壓裝框 這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后，就要進(jìn)行裝框，這時(shí)裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來(lái)的料?一般來(lái)說(shuō)，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來(lái)的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時(shí)就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里。 表面處理上架 坯料經(jīng)時(shí)效，硬度已達(dá)標(biāo)，鋁型材就沒(méi)那么容易變彎曲，但上架時(shí)還是要注意，兩端抬料時(shí)，盡量避免上下大力波動(dòng)，大力波動(dòng)也會(huì)對(duì)已時(shí)效的型材造成一定的彎曲。