永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

當前，主要發(fā)展液壓高速試驗壓力機和拉伸機械壓力機，特別是在機械壓力機上的模具試驗時間可減少80%、具有巨大的節(jié)省潛力。這種試模機械壓力機的發(fā)展趨勢是采用多連桿拉伸壓力機，它配備數(shù)控液壓拉伸墊，具有參數(shù)設置和狀態(tài)記憶功能。

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1）拉伸模具產(chǎn)品形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；

      2）需多次拉伸模具拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；

      3)在保證拉伸模具裝配要求的前提下，應允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度；

      4）拉伸模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；

      5）拉伸模具產(chǎn)品的尺寸標注，應注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉伸件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易保證。

      6）拉伸模具產(chǎn)品的公差，拉伸件的尺寸精度應在T13級以下，不宜高于IT11級。查表確定此拉伸件的精度等級為 IT12~IT13.，拉伸件毛坯厚度t=0.5mm，拉伸件壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。

      7）拉伸模具產(chǎn)品的材料，用于拉深的材料一般要求具有較好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。

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沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率，但制造復雜，造價高，適用于大批量生產(chǎn)。

永康市佰世模具廠是一家專業(yè)從事開發(fā)與制造【五金沖壓模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家電模具】【餐具廚具模具】【機械模具】【大型異型拉伸模具】等各種五金模具定制廠家。

【沖壓五金模具廠家】定制廠家佰世與您分享：

合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理

在選擇沖壓模具材料的同時，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。而自行車、手表、洗衣機、電冰箱及電風扇等輕工產(chǎn)品，有90％左右的零件是用模具加工出來的。例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。

合理安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度降低。

因此，在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高。