點(diǎn)火正常并穩(wěn)定燃燒幾秒后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)門到大火開度狀態(tài)，同時(shí)，比例式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥菜的伺服電機(jī)切入，并根據(jù)空氣壓力和爐膛背壓來調(diào)節(jié)燃?xì)忾y后的燃?xì)鈮毫σ哉{(diào)節(jié)燃?xì)饬?，達(dá)到穩(wěn)定、燃燒的目的。此后，燃燒器根據(jù)各個(gè)限制開關(guān)的要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)大小火轉(zhuǎn)換和停機(jī)。此外，整個(gè)燃燒過程中，電離電極和空氣壓力開關(guān)對(duì)燃燒器實(shí)行監(jiān)控。

依據(jù)已更新改造加熱爐實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)信息說明，針對(duì)四角切圓點(diǎn)燃加熱爐灰渣物漲幅為0.5—一個(gè)百分之，對(duì)沖交易點(diǎn)燃加熱爐灰渣物漲幅為1—1.五個(gè)百分之，“W”火苗點(diǎn)燃加熱爐灰渣物漲幅為2—4個(gè)百分之，危害加熱爐降低0.4—1.六個(gè)百分之。3.2蒸汽參數(shù)偏移設(shè)計(jì)方案值，過、再熱降溫水流量提升，屏過或再熱水器過熱加熱爐選用氣體等級(jí)分類低氮燃燒技改項(xiàng)目后，一方面，點(diǎn)燃延遲時(shí)間，火苗管理中心移位，爐內(nèi)出入口過?？諝庀禂?shù)升高，加熱爐的過熱汽溫、再熱汽溫升高，針對(duì)原先存有過熱汽溫、再熱汽溫超設(shè)計(jì)方案值的難題則加重，過、再熱降溫水流量提升。而另一方面，主燃區(qū)溫度減少，爐內(nèi)溫度遍布更為勻稱，針對(duì)原先爐內(nèi)再熱器的臟污結(jié)渣比較嚴(yán)重的則會(huì)改進(jìn)，再熱器吸熱反應(yīng)提升，爐內(nèi)出入口過?？諝庀禂?shù)減少，受熱面升溫、再熱水器升溫降低，針對(duì)原先存有過熱汽溫、再熱汽溫低的難題則更達(dá)不上超設(shè)計(jì)方案值。

3.4隔熱自動(dòng)控制系統(tǒng)特性降低，蒸汽參數(shù)起伏大，發(fā)電機(jī)組AGC回應(yīng)速度慢低氮燃燒器更新改造后，在同一長焰煤相同負(fù)載下，因?yàn)槿涣显跔t膛內(nèi)燃燒反應(yīng)緩解，各個(gè)遇熱面的過剩空氣系數(shù)遍布和吸發(fā)熱量產(chǎn)生變化，主要表現(xiàn)有，隔熱自動(dòng)控制系統(tǒng)緩慢和過調(diào)狀況持續(xù)上升，造成 蒸汽參數(shù)起伏大；針對(duì)一些地區(qū)，對(duì)發(fā)電機(jī)組AGC回應(yīng)速度規(guī)定較高，通常出現(xiàn)AGC回應(yīng)速度緩慢，不可以考慮電力網(wǎng)的規(guī)定。關(guān)鍵緣故是隔熱的自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)間常數(shù)、操縱曲線圖沒有開展相對(duì)的提升調(diào)節(jié)，如：原靜態(tài)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)性負(fù)載—煤量操縱曲線圖，制粉系統(tǒng)軟件冷、熱氣門解耦自動(dòng)控制系統(tǒng)，減溫開水全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)；

高點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度有益于減少機(jī)器設(shè)備容積與應(yīng)用成本費(fèi)。金屬纖維燃燒器排污和點(diǎn)燃可靠性科學(xué)研究安文旗等科學(xué)研究了循環(huán)對(duì)金屬纖維表層燃燒器點(diǎn)燃可靠性的危害如圖2圖示，隨循環(huán)率慢慢擴(kuò)大，金屬纖維表層燃燒器周邊火苗由藍(lán)焰慢慢變成底端藍(lán)焰上端黃焰的情況，黃焰的長短提升且出現(xiàn)起伏，后火苗出現(xiàn)震幅很大的起伏型振動(dòng)，從而爐內(nèi)振動(dòng)，火苗吹滅。在圖3中，伴隨著負(fù)載的擴(kuò)大，出現(xiàn)爐內(nèi)振動(dòng)的循環(huán)率規(guī)定值慢慢提升。