不銹鋼鋼絲繩盤(pán)裝卸時(shí)，需用吊車(chē)裝卸，以免造成繩盤(pán)損壞和亂卷現(xiàn)象;地面搬運(yùn)時(shí)，不銹鋼鋼絲繩盤(pán)不允許在凹凸不平的地面上滾動(dòng)，致使不銹鋼鋼絲繩表面壓傷;沒(méi)有外包裝的不銹鋼鋼絲繩搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。

　　若不銹鋼鋼絲繩長(zhǎng)期大量存放時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查防止生銹，發(fā)現(xiàn)生銹后應(yīng)及時(shí)處理，并重新涂潤(rùn)滑油，如銹蝕嚴(yán)重，該段不銹鋼鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢處理。

熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度不銹鋼喉箍重要的影響。熱處理可以使高強(qiáng)度不銹鋼喉箍獲得設(shè)計(jì)所要求的具有一定強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度，避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及其使用性能，從而保證不銹鋼喉箍的質(zhì)量和可靠性，提高不銹鋼喉箍產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度不銹鋼喉箍尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，要想生產(chǎn)出的高強(qiáng)度不銹鋼喉箍，必須要有先進(jìn)的熱處理工藝和熱處理工藝過(guò)程控制。

不銹鋼喉箍安裝時(shí)的注意事項(xiàng)，不銹鋼喉箍卡環(huán)在卡箍?jī)?nèi)的移動(dòng)距離理論上為接頭伸縮量的一半,要實(shí)測(cè)實(shí)量,如果達(dá)不到,則不能滿足管道的伸縮量要求。為了促證密封效果,出廠前與不銹鋼喉箍配套左右端管,實(shí)際工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面與軸線的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不標(biāo)準(zhǔn)則使接頭的伸縮量大大減小,滿足不了使用要求。

不銹鋼喉箍成型后，可按尺寸制作模具。不銹鋼喉箍在生產(chǎn)之前須建造。坯料在型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形時(shí)，將沿型腔表面流動(dòng)滑動(dòng)，使型腔表面產(chǎn)生坯料間的強(qiáng)烈摩擦，造成模具磨損而失效。影響耐磨性能的主要因素是硬度。一般情況下，鑄件硬度越高，磨損越少，耐磨性也越好。另外，碳化合物的種類、數(shù)量、形狀、大小和分布也有一定的關(guān)系。為防止模具零件在工作過(guò)程中突然脆斷，要求模具具有高強(qiáng)度和高韌性。由于長(zhǎng)期受循環(huán)應(yīng)力的作用，模具加工過(guò)程中常發(fā)生疲勞斷裂。