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操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些 深孔鉆鏜床作為常見的一種機(jī)床設(shè)備,在越來越多的場合被大家使用,那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢,下面我們詳細(xì)來看看吧: 1.啟動深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確,潤滑點應(yīng)加油。 2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。 3.當(dāng)啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時采用授油器供油,通過切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。 4.主軸箱,每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機(jī)起動前應(yīng)啟動,必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進(jìn)行鉆框。
深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達(dá)到IT6級,表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點,在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,其中螺紋差動式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
在使用刮削滾光機(jī)床加工的時候,要定期對設(shè)備的表面,罩蓋以及附件等進(jìn)行擦拭,要做到內(nèi)部和外部是清潔干凈的,而且沒有銹蝕,也沒有黃袍。同還需要對光柱,長絲杠以及齒條等進(jìn)行擦拭。
在使用刮削滾光機(jī)床加工之前,要先檢查下導(dǎo)軌面的,看有沒有異常狀況,如果有毛刺的話,要進(jìn)行清除,并對塞鐵和壓板間隙進(jìn)行調(diào)整;同時還需要檢查下限位聯(lián)鎖裝置是不是安全和可靠。
刮削滾光機(jī)床加工在選擇的時候,要充分查看其床體,因為床頭決定了其鏜孔加工的精度,工作原理以循環(huán)和潤滑為主,從主軸、齒輪、軸承以及潤滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。主軸均為鍛打工藝,齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制,軸承選用的,潤滑油管為標(biāo)配銅管,有些廠家會使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì),這樣的潤滑油管易損壞,直接造成床頭齒輪缺少潤滑油產(chǎn)生磨損,并減損機(jī)器壽命。深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動均采用伺服電機(jī)控制,傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動,保證了超長運(yùn)動中進(jìn)給傳動的精度和剛性的要求。