助磨劑在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用效益是水泥生產(chǎn)廠家有目共睹的，它的作用機理則是助磨劑吸附在物料顆粒表面上，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，顆粒之間的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚結(jié)的發(fā)生。助磨劑在物料粉碎過程起著削弱固體強度的作用，使物料在磨內(nèi)粉碎易于進行。有利于粉磨細度和粉磨效率的提高，減少細顆粒之間的聚結(jié)，以及細顆粒與研磨體和襯板間的黏糊。在同一個工廠，當熟料質(zhì)量波動、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類型和數(shù)量的混合材時，都會使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài)，因此有效地增加了粉磨介質(zhì)對物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現(xiàn)象，從而提高了粉磨效率。

產(chǎn)品選擇

在選擇助磨劑廠家應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模 、技術(shù)力量，只有精良先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，完善的售后服務(wù)需跟蹤到位。因此防止劣質(zhì)助磨劑流入市場造成的水泥產(chǎn)品質(zhì)量波動，給水泥企業(yè)帶來損失。

每批助磨劑產(chǎn)品進廠后，都要應(yīng)進行相應(yīng)的取樣檢驗存樣包括CI-檢驗。

根據(jù)水泥廠家工藝情況，穩(wěn)定和檢測助磨劑的摻加量，在確保質(zhì)量的前提下，要定期對產(chǎn)品進行檢測標定。

水泥助磨劑

產(chǎn)品品種：提產(chǎn)增強型

一、功用目標：

１、 堅持正本強度，可多摻8－10％混合材，前進磨機１０－１５％產(chǎn)量；

２、 前進磨機１０％產(chǎn)量，一同還可添加水泥３天抗壓強度４－５Ｍpa，增２８天強度２－３Ｍpa；

二、摻入量

水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。

三、習(xí)氣水泥品種

該產(chǎn)品適宜32.5和42.5通常、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。

產(chǎn)品是由多元醇類分子為基礎(chǔ)，進行分子改性而成。通過接入絡(luò)合能力強的官能團來提高產(chǎn)品的分散性，同時，也提高了對水泥誘導(dǎo)水化的能力。本產(chǎn)品作為生產(chǎn)助磨原料可以直接單一使用，也可以復(fù)配其他材料混合使用，都能夠保證助磨的同時保證水泥強度。

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