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特點編輯▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期?!粤鲬B(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工?!?微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行?!?抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保?!?耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化?!?耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。3快速修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,實現(xiàn)工程加固。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法中的加固料包括改性環(huán)氧樹脂,各種符合國標(biāo)規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材。結(jié)構(gòu)加固料在粘接力、可操作時間等指標(biāo)上超過同類產(chǎn)品,并在寶鋼生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行工程試驗的實踐。同時也拓展了本公司承接相關(guān)工程的領(lǐng)域。
備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。支模:模板不得漏漿,模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3~5分鐘左右,攪拌時葉片不得提至漿料液面上,以免帶入空氣。灌注:從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出,必要時可用竹片插搗。養(yǎng)護(hù):灌漿后3~5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。質(zhì)量要求1.所有進(jìn)場材料,包括碳纖維材料和膠結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求。包裝及貯存采用防潮包裝,凈重25kg/袋,保質(zhì)期6個月;須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),注意防潮,請盡快使用。
施工難度大編輯1、已通車的橋梁,有現(xiàn)實的交通需要,因為要在不中斷交通的情況下加固,所以加固時有交通干擾。2、結(jié)構(gòu)形式的限制,加固的原則一般必須利用原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行,所以受到局限。3、新老結(jié)構(gòu)的結(jié)合是個難題,包含新老結(jié)構(gòu)體系的變化和過渡,還包括新老橋體的接合面。構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補(bǔ)平整,膩子涂刮后,表面仍存在的不平糙紋,應(yīng)再用砂紙磨平。4、風(fēng)險大,凡是要加固的橋梁,多半是危橋,結(jié)構(gòu)已處在不利狀態(tài),對舊橋有的缺乏原有的設(shè)計資料和施工記錄,結(jié)構(gòu)內(nèi)部情況不詳,現(xiàn)有受力情況不一樣,很難確定其受力極限,給舊橋加固帶來了風(fēng)險。