皮帶輸送機是輸送機械設備當中的一種，來輸送物料由供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送注程。進行碎散的物料的輸送，進行成件物品的輸送。其由輸送帶、機架、托輥、張緊裝置及滾筒傳動裝置等組成。皮帶輸送機在運行物料是時主要是皮帶的運動帶帶動物料的輸送，皮帶在皮帶輸送機中起著重要的作用。

皮帶輸送機是輸送機設備當中重要的組成部分，從物理性質來說不但是牽引裝置還是整個機械設備的承重裝置。皮帶是皮帶流水線的一個即昂貴而又使用壽命又短的一個主要元件。

在皮帶輸送機的工作過程中，通常有大小和特性均不同的各種負荷加于皮帶上，皮帶處于復雜的受力狀態(tài)。皮帶的幾種常見的磨蝕是：與物料和底架結構元件相互作用時．其工作面層和邊緣的摩擦磨損；與大塊物料相互作用時，皮帶所承受的沖擊破壞與傳動滾筒和托輥接觸時，帆布層的疲勞耗損；受周圍介質(水氣熱量，空氣等)作用后皮帶的一般老化和強度特性惡化。

普通物料輸送皮帶輸送機偏斜的原因

1.安裝錯誤導致皮帶偏移

1.傳送帶接頭不直。

如果在切割和制作接頭的過程中接頭不平直，則皮帶兩側的張力將不均勻，皮帶將始終從較高張力的一側偏向較低張力的一側。針對這種情況，您可以調(diào)節(jié)主動輪或從動輪兩側的位置，以平衡皮帶的張力以消除皮帶的張力。如果調(diào)整無效，則須重新連接皮帶接頭。

2.框架傾斜。

機架偏斜包括機架中 心線偏斜以及機架的高側和低側，這兩者都會導致嚴重的偏差并且難以調(diào)整。

在有色金屬行業(yè)中，輸送機扮演著重要的角色。陰銅全自動打包生產(chǎn)線通過機械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工生產(chǎn)，對銅板進行生產(chǎn)打包，降低了工人的勞動強度，降低了人工成本，滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求[1]。在陰銅全自動打包生產(chǎn)線中，升降式輸送機將包裝作業(yè)的各個工序串聯(lián)起來，形成一個完整的包裝生產(chǎn)線。1 升降式輸送機工作流程陰銅全自動打包生產(chǎn)線包括銅板配重、對齊、平壓、銅板稱重4 個工序[2]，升降式輸送機要將這4 個工序串聯(lián)起來。輸送機的下降功能使陰銅進入加工工位，上升功能使陰銅脫離工位，輸送至下一個工位。

環(huán)狀輸送帶是在生產(chǎn)發(fā)展過程研究已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶，其帶芯接頭處強力可達到一個膠帶進行本體提供強力的90%，解決了膠帶以及表面無明顯提高接頭存在缺陷，環(huán)狀輸送帶工作具有保護膠帶公司運輸系統(tǒng)平衡，使用可以伸長小的特點。環(huán)形網(wǎng)絡輸送帶帶芯用全棉或維棉交織帆布材料制成，環(huán)狀輸送帶作為生產(chǎn)企業(yè)合適時間長度、寬度和厚度的普通型環(huán)形輸送帶、耐熱型環(huán)形輸送帶、耐寒型環(huán)形輸送帶、耐酸堿型、耐高溫型及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。