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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什么？

1）在鍛件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下，硬度低于45HRC，切削加工對鍛件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至于造成工件潛在性能的變化。

2）對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態(tài)加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。

硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產(chǎn)生。

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已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層深度越大。結(jié)果顯示，硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應力，而磨削后鍛件的壓應力主要集中在工件表面。

刀具鈍角半徑越大，殘余壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應力的形成。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進行，但是安排在切邊和沖孔之后。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內(nèi)進行，也可以在校正設備（如摩擦壓力機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的復合式切邊-校正或沖孔-校正模內(nèi)進行。

熱校正一般用于大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、沖孔時變形的形狀復雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之后，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用于中小型結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以及容易在冷切邊沖孔、熱處理和滾筒清理過程中產(chǎn)生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產(chǎn)生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

采用的加工余量，以求縮短加工時間，并降低零件的制造費用。應有充分的加工余量，加工余量應能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面粗糙度及精度。

決定加工余量時應考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產(chǎn)生廢品。

決定加工余量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及加工過程中鍛件可能發(fā)生的變形。

決定加工余量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大，因為鍛件的尺寸增大后，由切削力、內(nèi)應力等引起變形的可能性也增加。