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   電纜受潮的原因電纜受潮主要有電纜本身缺陷及電纜敷設(shè)施工方法不當(dāng)?shù)确矫娴?原因。

電纜敷設(shè)時(shí)，穿越道路、橋梁和涵洞等情況普遍存在，而這些地方地勢(shì)低洼、環(huán)境惡劣，一旦遭遇雨雪天氣易形成積水，且短時(shí)間內(nèi)無法自然干燥。敷設(shè)過程中，若電纜端頭不慎落入積水中，即使有塑料布包裹也不能保證電纜完全不受污水沾染。污水持續(xù)集聚可能浸泡電纜，同樣會(huì)對(duì)電纜的絕緣材料造成極大危害。此外，在牽引和穿管時(shí)可能出現(xiàn)電纜絕緣受損，常見于使用機(jī)械牽引時(shí)，如刮壞電纜外護(hù)套、鋼鎧等。

完成敷設(shè)的電纜未及時(shí)制作電纜端頭。若環(huán)境濕度較大， 未處理的電纜頭直接暴露在空氣中，水分極易侵入電纜。5）制作電纜頭，如終端頭、中間接頭時(shí)，電纜頭可能由于工作人員疏忽落入現(xiàn)場(chǎng)積水中。6）正常運(yùn)行的電纜可能因施工等原因造成絕緣損壞。近年來， 由于市政改造，電纜被大型施工機(jī)械損壞的新聞報(bào)道屢見不鮮，若不及時(shí)處理，電纜很容易進(jìn)水。7）電纜絕緣降低分析。若該電纜有中間接頭時(shí)，則水會(huì)通過裸絞導(dǎo)體表面縫隙滲透到中間接頭處。由于電纜中間接頭的常規(guī)制作工藝只能防止水從外部滲入電纜主絕緣，而不能防止水從電纜內(nèi)部(導(dǎo)體處)滲入主絕緣，所以在上述情況下，水會(huì)在電纜中間接頭處滲入主絕緣，使得電纜絕緣降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電纜故障，影響配電網(wǎng)安全運(yùn)行。

1 防止電纜受潮的方法為了保證電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，要采取有效措施降低電纜受潮的幾率，做好電纜受潮后的維護(hù)工作。為此，本文提出了如下方法應(yīng)對(duì)電纜受潮問題。（1）電纜質(zhì)量選擇。阻水材料的作用是在電纜頭保護(hù)帽受損的情況能有效的進(jìn)行阻水，防止水進(jìn)入電纜本體，對(duì)于電纜本體來說阻水材料是非常重要的，阻水材料可以作為電纜的第二層保護(hù)作用，在電纜頭抗擠壓力不足的情況下或電纜頭保護(hù)帽密封性不良的情況下起到阻水保護(hù)的作用。（2）施工前應(yīng)測(cè)量電纜的絕緣電阻，判斷電纜是否存在集中缺陷，如絕緣介質(zhì)局部產(chǎn)生裂紋，形成貫穿性導(dǎo)電通道等，一旦發(fā)現(xiàn)類似缺陷，必須更換電纜。（3）施工過程保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，做到安全文明施工，防止在施工過程中挖斷、挖破電纜。出現(xiàn)此種狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)妥善處理。（4）中間接頭加裝防水盒。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明， 電纜中間接頭處理不當(dāng)，水分極易由中間接頭浸入電纜，導(dǎo)致電纜受潮。因此，給中間接頭加裝密閉性良好的防水盒極為重要。（5）試驗(yàn)驗(yàn)收把控。把好交接和驗(yàn)收關(guān)，特別是對(duì)重要回路，必要時(shí)應(yīng)提高試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)前，按規(guī)定進(jìn)行直流耐壓泄漏試驗(yàn)， 一切合格后方再投入運(yùn)行。（6）研發(fā)新型封堵材料，設(shè)計(jì)優(yōu)良的防水防潮處理措施，并積極應(yīng)用于對(duì)電纜穿墻孔洞及電纜管道的封堵工作，防止積水長(zhǎng)期浸泡電纜使其受潮。（7）維護(hù)過程中，應(yīng)測(cè)量電纜吸收比， 即 60s 與 15s 時(shí)絕緣電阻的比值，并以此判斷電纜是否受潮。一般認(rèn)為吸收比小于 1.3，可判定電纜絕緣受潮，此時(shí)應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行干燥處理或更換電纜。

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加熱器功率選擇

為了滿足集中加熱器改進(jìn)方案的要求，各斷路器和刀閘 機(jī)構(gòu)箱，端子箱的溫度和濕度應(yīng)該加熱在同一時(shí)間段后達(dá)到 適宜的范圍。而在實(shí)際中，機(jī)構(gòu)箱，端子箱體積都不一樣。因此 若某箱內(nèi)選用的加熱器功率過低，加熱一段時(shí)間后，其它的箱 內(nèi)溫度和濕度已達(dá)到要求，加熱電源同時(shí)退出，則該箱內(nèi)溫度 將過低，濕度過高。反之若某箱內(nèi)選用的加熱器功率過高，加 熱一段時(shí)間后，其它箱內(nèi)溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，則該箱內(nèi) 溫度將過高，可能造成導(dǎo)線變形，起火等事故。為了本文對(duì)各 種型號(hào)的機(jī)構(gòu)箱，端子箱采用不同功率的加熱器進(jìn)行了大量 的試驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，終確定了 一套加熱方案，能 使所有的機(jī)構(gòu)箱，端子箱加熱5h后，溫度和濕度達(dá)到適宜的 范圍。三種典型體積的機(jī)構(gòu)箱，端子箱內(nèi)溫度和濕度隨時(shí)間變 化

加熱電源首先由總控制箱接到主變總空開、斷路器端子 箱總空開、斷路器機(jī)構(gòu)箱總空開、刀閘總空開，總控制箱的空 開容量要比各支路大一個(gè)級(jí)別；電流再由這些總空開分流到 主變，各個(gè)斷路器端子箱和機(jī)構(gòu)箱、刀閘機(jī)構(gòu)箱，各總空開的 容量應(yīng)該比其下屬的箱體的容量大一個(gè)級(jí)別。

集中控制與分散控制比較

(1) 經(jīng)濟(jì)效益方面：以我局220kV漳江變?yōu)槔?，分散控?需要94個(gè)自動(dòng)溫控器，而采用集中控制方式只需要一個(gè)。

一般簡(jiǎn)易溫控器單價(jià)為300元左右，300x92=27600元； 每年故障率為30%左右，92x30%=28個(gè),300x28=6400元； 人工及車輛臺(tái)班費(fèi)約為5000元。

直接節(jié)省資金(每站)總計(jì)：39000元。

以上估算未考慮無人值班站巡視和設(shè)備消缺停電等間接 經(jīng)濟(jì)損失。

(1) 檢修維護(hù)方面：分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大， 集中式只需對(duì)集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進(jìn) 行檢查維護(hù)，大大減少了檢修工作量。同時(shí)，由于取消了各單 元箱體內(nèi)溫控器，集中控制箱中采取兩只溫控器接點(diǎn)并聯(lián)使 用，設(shè)備運(yùn)行的可靠性得到明顯提高。

(2) 運(yùn)行方面：集中控制裝置減少了運(yùn)行人員巡檢的工作 量，能夠節(jié)約時(shí)間，提高工作效率；集中控制裝置能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方 遙控、遙信，滿足綜合自動(dòng)化電站要求。

(3) 安全和可靠性方面：集中控制裝置采用溫控二次回路 控制，相對(duì)于分散式單溫控器控制方式，增強(qiáng)了防凝露裝置動(dòng) 作的可靠性。采用獨(dú)立的交流電源回路供電，避免了加熱回路 故障對(duì)設(shè)備其它元件可能造成的事故，保證其他設(shè)備的安全 運(yùn)行。

柜內(nèi)空氣凝露是變電站開關(guān)柜運(yùn)行中出現(xiàn)閃絡(luò)故障的主要誘因?；谀缎纬傻臋C(jī)理分析，本文提出了采用電纜溝進(jìn)線的高壓開關(guān)柜內(nèi)消除凝露的技術(shù)實(shí)施方案，通過使電纜溝與開關(guān)室內(nèi)空氣溫濕度參數(shù)趨于均勻，有效避免了高壓開關(guān)柜內(nèi)凝露的產(chǎn)生。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市建設(shè)的不斷推進(jìn)、城市用電負(fù)荷密度的增加和城市建設(shè)美化要求的提高，越來越多的城市變配電設(shè)施從戶外轉(zhuǎn)向室內(nèi)，電力輸送線路也從架空敷設(shè)轉(zhuǎn)向地下電纜溝敷設(shè)。通過對(duì)現(xiàn)有變配電站高壓開關(guān)柜運(yùn)行故障分類分析發(fā)現(xiàn)， 開關(guān)柜內(nèi)空氣凝露是引起絕緣強(qiáng)度下降、引發(fā)開關(guān)柜故障的主要因素之一。本文通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)空氣凝露原因的分析，提出了通過消除開關(guān)柜室與電纜溝內(nèi)空氣溫、濕度差的技術(shù)方案，解決電纜溝內(nèi)的凝露問題，從而保證高壓開關(guān)柜內(nèi)不出現(xiàn)因凝露而產(chǎn)生的閃絡(luò)，防止運(yùn)行故障的發(fā)生。