錘式破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備中常見(jiàn)的破碎設(shè)備之一，他可以將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)，但是當(dāng)客戶詢問(wèn)錘式破碎機(jī)的時(shí)候總會(huì)問(wèn)破碎機(jī)磨損情況，是經(jīng)過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上面的錘頭高速運(yùn)動(dòng)然后將破碎腔里面的物料破碎成客戶需求的物料，所以錘式破碎機(jī)磨損嚴(yán)重的部位就是錘頭?！∵x用耐磨材質(zhì)的同時(shí)，日常生活中也要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作錘式破碎機(jī)，破碎機(jī)只能破碎中等硬度的物料，比如說(shuō)破碎腔進(jìn)入了鐵塊之類的錘式破碎機(jī)無(wú)法破碎的物料，那么會(huì)加速造成破碎機(jī)的磨損。當(dāng)清潔或煤油的機(jī)油更換時(shí)，必須每三個(gè)月更換一次軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油量，并仔細(xì)清洗軸承滾道。

檢測(cè)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)的負(fù)荷。在多段破碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制產(chǎn)品粒度的一段破碎機(jī)的負(fù)荷，這段破碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。5、發(fā)現(xiàn)錘頭卡大塊時(shí)，嚴(yán)禁私自處理，應(yīng)立即通知相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，防止發(fā)生安全事故。檢測(cè)一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：

1）直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2）檢測(cè)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值

3）用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量

4）由計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

破碎機(jī)開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作：經(jīng)檢查，證明機(jī)械傳動(dòng)部分是正常的，再啟動(dòng)。本機(jī)是只有在負(fù)載條件下啟動(dòng)的情況下許可。啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，必須查明和消除不正常情況，然后再重新啟動(dòng)破碎機(jī)。破碎機(jī)的保養(yǎng)和使用：破碎機(jī)的正常運(yùn)行，然后才開(kāi)始澆注料。打破材料應(yīng)統(tǒng)一加入破碎腔，和副作用，應(yīng)避免喂食，以防止在負(fù)載突變或單方面突然增加。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，溫度上升不超過(guò)70℃。停車，首先喂養(yǎng)工作的材料可破碎腔停止應(yīng)已被打破后，才完全把汽車封閉解除。在使用中，如果因?yàn)槠扑榍徊牧?，由停車造成堵塞，?yīng)立即關(guān)閉了馬達(dá)，材料必須先刪除，然后重新啟動(dòng)。在破碎過(guò)程中，煤塊變成50mm以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。

破碎機(jī)的潤(rùn)滑：經(jīng)常關(guān)注和及時(shí)的摩擦表面的潤(rùn)滑工作，然后以確保破碎機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)生命；機(jī)器常用的鈣基潤(rùn)滑脂，用戶也可以用來(lái)根據(jù)機(jī)器的位置，溫度和油脂的其他類型的選擇其他條件，但必須由潤(rùn)滑良好的軸承保護(hù)；加入軸承內(nèi)總量的50-70％，油脂，必須更換一次，3個(gè)月。更換機(jī)油時(shí)，清潔和煤油的申請(qǐng)，并仔細(xì)清理滑軌；在石材生產(chǎn)線上，使用更多的設(shè)備是破碎機(jī)，包括用于粗粉碎的下巴破碎機(jī)，第二次和精細(xì)的反擊破碎機(jī)，或與重型石材破碎機(jī)一起開(kāi)采。肘板，肘板在開(kāi)始之前墊接觸到油脂的破碎機(jī)。