如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關(guān)于消耗量的指標(biāo)，通常是以安培·小時做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時計(jì)，或由操作者對每天的電鍍時間和通電量進(jìn)行記錄。達(dá)到設(shè)定的安培·小時數(shù)，就補(bǔ)人相應(yīng)的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補(bǔ)加，而是在消耗了l/3～1/2的時候，就應(yīng)該按這個量補(bǔ)人，并且在達(dá)到一定量值時，因?yàn)橛蟹纸猱a(chǎn)物的積累等問題，還要對鍍液進(jìn)行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機(jī)添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。而鍍銀則多應(yīng)用于移動通信設(shè)備中的微波器件，這類產(chǎn)品與波傳導(dǎo)的性能有關(guān)，所以采用導(dǎo)電性好的銀鍍層。同時還要定期采用霍爾槽試驗(yàn)來檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時數(shù)管理更為直觀和有效。

光亮鍍層發(fā)脆是什么原因

鎳層脆性與脫皮是兩個不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精過多，有機(jī)雜質(zhì)的夾雜以及鐵雜質(zhì)含量高。

使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和深度能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會鍍出滿意的產(chǎn)品。

鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會增加電鍍層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺更加艷麗。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍(lán)色亮光，提升產(chǎn)品的檔次，當(dāng)然對于增加電鍍膜的堅(jiān)固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。在含絡(luò)合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡(luò)合劑的相對含量﹐即絡(luò)合劑的游離量﹐而不是含量。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護(hù)膜，產(chǎn)品外觀上看起來更加典雅。

當(dāng)然這些電鍍添加劑對操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會影響到電鍍效果，在操作過程中需要頻繁地進(jìn)行調(diào)整并且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好

化工電鍍技能工程師指出，運(yùn)用添加劑不妥的原因是添加時的隨意性和沒有定期處理鍍液。特別是過量運(yùn)用添加劑，對電鍍質(zhì)量有嚴(yán)峻晦氣影響。提高溫度必須提高電流密度，只有這樣才會達(dá)到提高覆蓋能力的目的。因?yàn)橛袡C(jī)添加劑是在陰極區(qū)的緊密層內(nèi)起作用，過量將導(dǎo)致陰極區(qū)發(fā)作重要變化，在陰極極化添加的同時，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內(nèi)有機(jī)分解產(chǎn)品的夾雜量添加，不只使鍍層結(jié)合力下降，鍍層光亮度也會發(fā)作變化，呈現(xiàn)過量時的發(fā)花現(xiàn)象。鍍層脆性添加則是為直接的結(jié)果。