一般使用 數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)來進(jìn)行鈑金加工廠的都會(huì)使用到加工機(jī)械，不僅能夠提，也能保證產(chǎn)品優(yōu)異的質(zhì)量。所以下面小編為您介紹 數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的使用方法。

　　 數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)設(shè)備全體布局為三個(gè)有些：支架、作業(yè)臺(tái)與夾緊板。一般的使用方法如下：

　　一、通電，在控制面板上翻開開關(guān)，再發(fā)動(dòng)油泵，當(dāng)聽到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

　　二、行程調(diào)理，使用時(shí)有要要注意到的。在折彎作業(yè)前一定要通過測(cè)驗(yàn)。上模下行至底部時(shí)有要有一個(gè)板厚的空隙，不然對(duì)模具機(jī)器形成損壞。行程的調(diào)理有電動(dòng)疾速調(diào)整。

　　三、鈑金加工折彎槽口的挑選，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。

　　四、后擋料調(diào)整都是有電動(dòng)疾速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

　　五、踩下腳踏開關(guān)開端折彎， 數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)與數(shù)控剪板機(jī)不一樣，能夠隨時(shí)松開，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。

　　鈑金折彎不只是90度折彎，還有非90度的折彎呢，有簡(jiǎn)單的計(jì)算方法嗎??這個(gè)還真沒有，準(zhǔn)確的計(jì)算非90度折彎系數(shù)有個(gè)計(jì)算公式，就是利用中性層的概念，計(jì)算折彎那段圓弧的弧長(zhǎng)，而終求出折彎系數(shù)。

　　這里說一個(gè)特殊的角度，可以用簡(jiǎn)單方法計(jì)算折彎系數(shù)。當(dāng)鈑金折彎角度為135度時(shí)，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100mm和50mm，那么計(jì)算展開方法是：100 50-0.5=149.5mm。其他鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

　　相關(guān)折彎件折裂問題，可以通過板料剪切面里外朝向進(jìn)行調(diào)整，折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。并且還要根據(jù)工藝要求對(duì)所有特種裝備折彎件進(jìn)行檢驗(yàn)。而孔定位則減輕了對(duì)板料的依賴，人為在制件上加上定位孔，但是不同品種就需要多次調(diào)試折彎模具，在多品種小批次的生產(chǎn)中就顯得效率低下。都要對(duì)每輪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，這樣有利于后期的生產(chǎn)過程穩(wěn)定及質(zhì)量問題查找。

　　如果用方肩銑刀對(duì)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺(tái)階狀切削余量這一步，它會(huì)改變切削力，使得數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的模具發(fā)生彎曲，進(jìn)一步影響后序精加工，影響模具的幾何精度;改用三角形或菱形刀片，會(huì)產(chǎn)生更大的徑向切削力。

　　但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時(shí)各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動(dòng)量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進(jìn)給率更高。提醒特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。