數(shù)控五面鉆故障檢修說明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報(bào)警信息較迷糊甚至根本無報(bào)警，或許呈現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。對(duì)這類機(jī)床毛病，需求對(duì)具體情況剖析，進(jìn)行耐心的查找，并且查看時(shí)特別需求機(jī)械、電氣、液壓等方面的歸納常識(shí)，不然就很難敏捷、準(zhǔn)確地找到毛病的真實(shí)因素。先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別如今我國家具行業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控裁板鋸最近這幾年廣泛應(yīng)用于國內(nèi)家具生產(chǎn)企業(yè)。

加工精度反常毛?。后w系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)、機(jī)械毛病、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)工作反常、機(jī)床方位環(huán)反?；虿倏剡壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關(guān)毛病點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可康復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。

致使此類毛病的因素首要有5個(gè)方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機(jī)工作狀況反常，即電氣及操控部分毛?。?

5、機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

數(shù)控裁板鋸主軸使用知識(shí)介紹

      水冷電主軸運(yùn)用前有必要確保冷卻循環(huán)系統(tǒng)的作業(yè)正常禁止在吳冷卻條件下運(yùn)用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運(yùn)送過程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會(huì)發(fā)生改動(dòng)，客戶運(yùn)用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開端進(jìn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發(fā)動(dòng)，會(huì)發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運(yùn)用壽數(shù)。立式裁板鋸其機(jī)械垂直豎立，主機(jī)鋸臺(tái)由臥式的左右或前后移動(dòng)改為上下移動(dòng)，可以減少機(jī)器占用工作場地的面積，但對(duì)廠房高度有一定要求。

 電主軸在長期運(yùn)用保留過程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開機(jī)（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時(shí)，有必要將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進(jìn)筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時(shí)有必要進(jìn)行預(yù)熱，待電主軸抵達(dá)加工轉(zhuǎn)速，運(yùn)行15-20分鐘后進(jìn)行精加工。天天宜讓電主軸停機(jī)2小時(shí)，以便康復(fù)機(jī)械疲勞，然后延伸運(yùn)用壽數(shù)。 刀具裝卡時(shí)必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)化操作，開料流程變得簡單便捷，一個(gè)月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。

       刀具裝卡不正跳動(dòng)較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動(dòng)都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機(jī)正常壽數(shù)帶來不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時(shí)禁止敲打筒夾及刀頭。運(yùn)送、保管及運(yùn)用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按方向工作。 裝夾電主軸請(qǐng)按主軸裝夾圖指示進(jìn)行。 運(yùn)用水冷機(jī)進(jìn)行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。 電主軸運(yùn)用氣封，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過濾器方可運(yùn)用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會(huì)形成軸承損壞。數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。

      主軸電機(jī)在制作過程中是通過的動(dòng)平衡處理的因而操作過程中禁止敲擊、碰擊主軸電機(jī)軸端不然將會(huì)對(duì)主軸電機(jī)發(fā)生極大的傷害影響運(yùn)用壽數(shù)。

電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別

1、結(jié)構(gòu)差異

（1）電子開料鋸由往復(fù)鋸主體和自動(dòng)送料裝置兩部分構(gòu)成，工人將計(jì)算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺(tái)面，主鋸裁板，送料裝置拖動(dòng)板材校好尺寸開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸由電腦系統(tǒng)、電子裁板鋸組成，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，電子裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?

2、功能差異

（1）電子開料鋸?fù)ǔＲ懔蠋煾蹈鶕?jù)客戶訂單將訂單內(nèi)各成品拆分成細(xì)小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經(jīng)排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進(jìn)料平臺(tái)，將需要裁切的板抬至工作臺(tái)面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數(shù)據(jù)，完成此操作后啟動(dòng)機(jī)器并按自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械手根據(jù)要求夾住板材開始送料裁切。切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統(tǒng)自帶拆單算料系統(tǒng)、排版優(yōu)化系統(tǒng)、余料管理系統(tǒng)。機(jī)器對(duì)加工的板材利用率高，可根據(jù)客戶訂單內(nèi)各單品規(guī)格（長寬高）自動(dòng)算出組成該樣品所需各面板尺寸，經(jīng)優(yōu)化軟件排版優(yōu)化組合，將整合好的數(shù)據(jù)組自動(dòng)傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)。自動(dòng)提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數(shù)據(jù)組，直接放板即可，自動(dòng)送料定位裁切，同步打印條碼標(biāo)簽（標(biāo)簽可儲(chǔ)存該板料的規(guī)格、材質(zhì)信息以及后續(xù)工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。4、自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)采用臺(tái)達(dá)高性能伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大，定位準(zhǔn)確，使用壽命長。

3、系統(tǒng)效益

（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數(shù)控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數(shù)據(jù)組輸入至觸摸屏頁面啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行精密裁板，更適用于批量裁切

（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動(dòng)拆單算出尺寸，并將經(jīng)優(yōu)化軟件優(yōu)化好的數(shù)據(jù)組自動(dòng)傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)，能有效避免人工算料出錯(cuò)及人工輸入錯(cuò)誤，減少不必要的損失，對(duì)定制家具解決尺寸復(fù)雜問題，管理裁切不同材質(zhì)及管理余料非常有效。